“噗嘭，噗嘭，噗嘭”，徐工挖掘机械事业锻造车间的螺旋压力机正在有条不紊地运行着。
一名身材瘦小的师傅正手握着铁钳娴熟地翻转着传输带上的每一个半轮体。豆大的汗珠挂满了他的脸颊，浸透汗水的衣服不时被高温烤干又再浸湿，压力机与回火炉间来回的忙碌与坚守，俨然要将这个盛夏的热度燃至极点。提起这个师傅，大家都对他夸赞有加。他就是锻造产线热模锻认真、踏实、勤奋的“生产骨干”，闫洪雨。
1200℃，600次的执着坚守
夏季正午时分，锻造车间的气温高达50℃，“轰隆隆，轰隆隆……”温度高达1200℃的棒料从加热炉迅速滑倒在指定的位置，在机器人的配合下棒料被送到了400T压力机中进行精确冲孔。墩粗、预锻、中锻、冲孔，四道工序在“机器人”的帮助下变得简单高效。闫洪雨双手紧握着铁钳，全神贯注地看着每一道工序的运行，生怕哪一道工序出了差错。“噗嘭”一声，又一个崭新的半轮体成功出炉。只见他手握着铁钳快步向前，一个反手就把回火炉传输带上的半轮体轻松翻转过来。机器人已经把半轮体安全地放在了滚道上，为什么还要进行人工二次翻转呢?这其实是为了确保打出来的每一个半轮体都是完整的、不缺肉的，这个翻转的过程就是一个自检的过程。
从1200℃棒料到最后冲孔完成的半轮体，全程30秒，一天工作下来能够锻打出600多个半轮体，每一个半轮体都要经过细心翻转和仔细自检。闫红雨在压力机和回火炉间来回地忙碌且娴熟地翻转着半轮体，每次有效的翻转，都需要与这1200℃的半轮体近距离接触，接受难耐的炙烤。每个工作日600次的锻打，始终如一的坚持，重复单调的翻转动作“烤”验着他的内心。但为了能够锻造出“用不毁”的半轮体，闫洪雨在平凡的岗位上继续着不平凡的坚守。
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