近年来，瞄准创建国家智能制造中心，“工程机械之都”长沙不断谋求智能制造升级，不仅传统优势产业重新焕发生机，创新科技产业更是加快崛起。“智”造中心，智慧长沙。
智能制造成为长沙追梦“工业4.0”的关键点
而有着20多年发展历程的中联重科，正在从产品设计、资源管理、生产工艺、机器状态、质量监控等环节，变制造为“智造”。中联重科董事长詹纯新介绍，运用“互联网+”技术，“谷王烘干机”可根据湿谷水份含量，自动匹配控制系统，实现了干燥过程智能化控制;集成总线智能控制技术，第三代洗扫车可“一键式”操控，还能监控作业车辆运行轨迹和作业状况，可实时与控制平台实现信息互通。这些新品一入市，就取得了很好的销售业绩。
在同质化竞争、低端产能过剩的家纺领域，智能制造让梦洁家纺冲破了“发展困惑期”。记者走进这家企业看到，从布料编号到花样繁多的个性化定制家纺产品出厂，生产线上只需要几名员工操作。
“如果不转型升级，传统家纺企业的路只会越走越窄。认识到这一点，我们全面启动智能制造。”梦洁家纺董事长姜天武说，公司靠自动化吊挂系统等智能设备，目前已经确立了“多批次、小批量、智能化、定制化”的生产模式，供应链反应速度提高了20%。
促进企业转型升级、创新发展，把智能制造变成产业和企业的真实生产力、竞争力，是长沙追梦“工业4.0”的主要着力点。
智能制造“长沙模式”
“长沙将以智能制造为统领，推进传统产业转型升级。探索建立以技术支撑、政策体系、服务平台、企业试点、融资机制为主要内容的智能制造‘长沙模式’，进一步完善‘奖、补、购、租、投、池、市’的产业扶持政策体系，设立100亿元智能制造产业投资基金，扎实推进230家试点示范企业或项目，其中3家获批国家智能制造试点示范企业，4家列入国家智能制造综合标准化与新模式应用专项项目。”业内权威人士介绍“长沙模式”。
据了解，2016年长沙对于“长沙模式”的探索取得重大突破，产业结构进一步优化、大型项目推进顺利。长沙市规模工业增加值总量超过郑州，跻身全国省会城市前六强。
工业再提质
“十三五”时期是由“中国制造”向“中国智造”转型升级的关键时期。对长沙而言，把握好这一机遇，不仅能走出一条化解过剩产能的有效路径，还能在新一轮工业革命中赢得先机。
在当前阶段，长沙市工业和信息化工作的主题、主线、主旋律，将紧紧围绕抢抓“中国制造2025”和“互联网+”行动的机遇，加快构建智能制造服务体系、产业链条和人才高地，着力实施创新驱动，精心培育新型产业，改造优化传统产业，推动长沙制造业率先向高端、智能、绿色转型升级，率先建成智能制造强市，实现工业再提质。
着力实施创新驱动。突出加强国家技术创新中心、新型技术研究院和产业创新联盟建设，着力提升一批示范性双创空间。完善项目选择、培训指导、风险投资、收购转化、哺育上市等全程服务，形成完备的创新创业生态链。
改造优化传统产业。实施工业互联网行动计划，用智能技术全面改造工程机械、汽车及零部件、食品加工等特色传统产业，运用互联网和物联网推动产品销售服务的模式升级，实现生产智能化、产品智能化、服务智能化。
振兴实体经济，长沙高端智能装备走出国门
日前湖南发布了第四批PPP示范项目，共有117个，总投资金额1738.99亿元。而据财政部PPP中心信息显示，截至2016年底,全国入库PPP项目共11260个,投资额13.5万亿元，以市政工程、交通运输、城镇综合开发领域为重点投资方向。业内人士认为，工程机械与投资驱动成正相关关系，PPP项目的投建将继续拉动相关设备采购和利用小时数的持续回升，这一轮增长态势并不会立即消失。
同时，政府在推动工程机械产业智能化、智能产业化以及对接“一带一路”战略方面，也会积极作为，扶持龙头企业担当示范、引领和辐射作用，开发蓝海市场，让长沙高端智能装备走出国门，走向海外。未来这一波政策红利将为这次“回暖”锦上添花。
市经信委党委书记、主任黄滔认为，中央释放强烈的“振兴实体经济”信号，提振了政府和企业发展实体经济的士气和信心，工程机械等实体企业也必将“春风又绿江南岸”，重振往昔雄风，为长沙打造“国家智能制造中心”，作出更大贡献。
如今的长沙，正奏响“创新驱动、转型发展，推动长沙国家智能制造中心建设”的最强音。自2017年开始，长沙将以“稳住、进好、调优”为总要求，以提高经济发展质量和效益为中心，以深化供给侧结构性改革为主线，探索智能制造“长沙模式”，实现工业再提质，推行“八大专项行动”，全面推进制造强市建设。
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