重卡，被形象喻为汽车界的“喝油王”。中国重汽人不信邪，把活生生的将“喝油王”变成“节能能手” 。
日前，笔者从山东省经济和信息化委员会公布的山东省节能环保企业100强名单看到，中国重汽济南复强动力因在资源循环利用方面的突出贡献，成为再制造行业唯一上榜企业。“复强再制造发动机”还被评为“济南市名牌产品”。
笔者4月中旬去重汽发现，作为中国汽车工业协会汽车零部件再制造分会理事长单位，中国重汽济南复强动力针对再制造流程不同于新品加工的特点，在挖掘废旧发动机中蕴含的资源、材料和劳动价值等附加值，在提高再制造产品性能质量、节能减排等方面取得了可喜的效果：
大大提高了再制造产品的品质和旧件利用率。他们将自主研发的先进表面工程、纳米技术和自动化技术用于再制造生产，大大提升了再制造的品质，不仅使再制造产品的性能不低于原型新品，而且对资源、能源的节约和环境的保护效果更加明显。通过对再制造表面工程技术的广泛应用，进一步提高了旧件的利用率，使80%以上的旧件经再制造后使用。
-建立了完善的管理体系。质量控制、信息化管理和逆向物流体系都具备国际一流标准，他们参与再制造国家标准编制，编制的10项国家标准，具备了先进的绿色拆解、环境友好的清洁生产技术手段和完善的质量保证体系。
节能减排效果显著。与旧机回炉相比，每一万台再制造发动机节材4250吨，与旧机回炉相比实现节能1034万千瓦时(相当于节约4924.4吨标准煤);再生资源(废钢铁、有色金属、纸、塑料、橡胶)回收利用率提高21.65个百分点;减少二氧化碳排放10447.5吨。
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