技术的进步换来的是社会飞速的发展、人们物质生活的提高，以及精神世界的丰富。在这背后，却是许多技术人员对研发创新的不悔追求。作为工程机械领域杰出的技术专家，广州贝仕达工程机械有限公司总经理叶红珊将智能技术带入液压传动当中，带领公司技术团队研发创新出电子液压技术，将我国机械行业的传动技术带入到智能化时代，成为了行业中的佼佼者。近日，记者有幸采访到了叶红珊。
记者：液压传动技术一直被认为是机械设备中不可缺少的一环，请问它在机械作业中发挥着什么样的作用?
叶红珊：液压传动技术利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，再借助于液压缸或马达把液体压力能转换为机械能，实现直线往复运动和回转运动，从而驱动机械设备工作。由于液压传动更容易实现流量和压力的控制，并具有良好的低速负荷特性，可进行恒功率输出控制，使功率利用充分，进而提升传递效率。液压传动在工程机械中应用非常广泛，几乎所有工程机械装备都采用液压技术，其中不少已成为主要的传动和控制方式。液压机械系统主要由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件及工作介质五部分组成，系统结构简单，输出转速无级调速，可正、反向运转，速度刚性大，动作实现容易，为工程机械提供了良好的动力支持。液压传动技术常见用于各种加工机械、工程机械、农业机械、冶金机械当中，同时汽车、轮船、飞机等交通工具中也有它的身影，甚至土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等都不能缺少它。
记者：您是如何改进液压传动技术，并研发出一系列专利产品和软件系统的?
叶红珊：如今各行各业的技术发展都进入了智能化时代，机械制造行业也是如此。我一直从事工程机械领域的智能化技术研究，在液压传动技术改良方面，我将现代液压技术与微电子技术、计算机控制技术、传感技术紧密结合起来，研发出电子液压技术，使机械设备在传动、控制、检测等方面走上了自动化和智能化的道路。该技术在实现高压、高速、大功率、高度集成化等各项要求上都取得了重大的进展，完善发展比例控制、伺服控制、开发控制等技术，在实现计算机辅助设计和测试、机电液一体化、污染控制、能耗控制等方面得到了极大提升。目前，我们利用电子液压技术研发出液压采掘机、液压挖掘机、液压掘进机等多种工程机械产品，这些产品依靠电液比例控制系统来完成日常操作，减小了人工操作的工作强度。同时也开发出一系列智能化的软件系统来辅助其各项功能，可以保证在无干扰的情况下实现对机械工程工作装置的监测，随时与主控模板汇报监测的状态变化情况，并针对其实施全方位的控制，提高了工程机械行业的智能化和自动化水平。
记者：您所研发的电子液压技术相关产品在实际应用过程中效果如何?
叶红珊：拿我带领技术团队研发的带有液压支撑系统的采掘机来说，该采掘机采用了使机器支撑在井下隧道的侧壁和顶壁上的液压支撑装置，利用智能化电子液压比例控制系统，在液压传动过程中，通过接收模拟数字信号，连续成比例地对输出的流量或压力进行控制。同时将此系统与驾驶室内的计算机相连接，利用计算机来达到监测、控制的目的，实现对液压系统相关参数的实时监控。该采掘机可用于中小型煤矿采掘作业，在艰苦的井下作业条件下，具有占地少、稳定性好、转动灵活、性能优越等特点，可大大提高作业效率。
记者：您的研发成果对机械行业的发展产生了哪些积极的推动作用?
叶红珊：工程机械在建筑、水利、道路等行业的施工中发挥着越来越重要的作用，城乡建设对施工质量、施工速度的要求也越来越高，这就对工程机械的制造工艺提出了更高的要求。通过将电子技术与液压技术相结合而研发出的电子液压技术及应用该技术的设备产品，将我国的工程机械技术带入了全新的智能化发展时期，我很高兴我可以参与到其中，为行业的进步发挥自己的能量，也很高兴通过我的努力，可以影响到其他的行业技术人员，共同投入到技术创新的大潮当中，共同促进机械行业技术的发展与繁荣。
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