这是一个，一台顶两台，引得隔壁“对手”来考察的故事。
故事的主角是，中石化华北石油工程有限公司。
(以下简称：华北工程)
华北工程近年来一直在鄂尔多斯盆地北部的气田施工4000多米以上的水平井，其水平段均在1000米以上，为满足这一新的钻井工况需要，他们配备了5000米机械钻机并配套了F1600型的大功率泥浆泵系统，这就需要更高的持续动力输入。而原先使用的传统型柴油机已经不能满足现下的工况需求了。
传统型柴油机，在钻井浅井阶段，使用一台就有些费劲了，使用两台功率又富余，造成浪费。在深井阶段，一台的动力根本不够用，必须使用两台才能满足工况要求。而在钻井工程中，燃油消耗占工程成本的“大头”，加之时下又是油企的“极寒期”，降低油耗是工程施工队伍的重点。
所以，寻找更高的持续动力输出刻不容缓。
康明斯：谁让华北工程的男神们动了心?
引人注目的康明斯动力
华北工程井队自2016年10月开始使用康明斯机械钻机动力包，在整个钻井过程中，一台即可满足钻井工况需要。相比传统型柴油机，单井完成作业之后，共节省燃油达到30多吨。为了验证康明斯的节油性，华北工程井队决定采用定量的数据来进行分析。2017年3月，他们使用两台较新的普通传统型柴油机与一台康明斯机械钻机柴油机进行“PK”。测试是在同等工况下进行的，采用了进口的专业流量计，在直井段、造斜段钻井、水平段钻井分别进行油耗对比，结果发现，一台康明斯发动机要比两台普通传统柴油机每小时至少节省20升燃油。
临近单位的钻井队不敢相信，还专门派人到华北工程井队考察。这台康明斯大马力柴油机的个头比当前使用的传统型柴油机小，但单机功率提高200多马力，而且燃油效率更高，生命周期综合使用成本更节省，投资回报率更高。
康明斯：谁让华北工程的男神们动了心?
康明斯柴油机产品在油气田、工程机械、船舶、矿山、铁路等行业均有广泛的市场应用。此次在机械钻机设备上的成功使用，进一步扩展了康明斯动力的应用范围。康明斯在已有成熟的大马力发动机技术基础上，与传动系统生产厂家合作研发，并针对油气田机械钻机设备的实际工况进行调试匹配，推出了高效节能、可持续升级的康明斯机械钻机整体解决方案。康明斯靠实力说话，不仅向华北工程井队提供了节能高效的钻井动力产品，还提供全程跟井服务。路遥知马力，日久见人心。康明斯与用户之间建立起了信任的纽带。
康明斯：谁让华北工程的男神们动了心?
在完成两口井的钻井工作之后，华北工程还为康明斯出具了应用报告，并推荐使用。
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