潍柴迎来了漂亮“开门红”
发动机业务延续了
去年的高增长态势
潍柴人沉浸在高产的忙碌中
在H平台高端发动机生产基地
潍柴一号工厂
有着世界一流的设备、工艺、管理
还有一群勤劳的潍柴人
用汗水和智慧
创造了一个个市场奇迹：
H平台上市第二年销量突破数万台
2018年1月，产能同期激增5倍
依旧供不应求！
孙春明
从事机加工工作9年
在他负责的工序
精铣刀盘36把刀
他以“每把刀55秒”的速度
完成刀具的调整
同时保证0.02mm的加工精度
诠释了调刀操作的“快、精、准”
总装车间装飞轮壳工序
潍柴工匠自主研制的机械手
不仅大大提高了生产效率
降低劳动强度
还彻底杜绝了“漏紧”的质量问题
潍柴基层的创新生态十分活跃
许多生产设备
以发明者或改进者名字命名
这是高学全
和团队
自主研制的铆钉视觉检测装置
采用智能视觉识别技术
杜绝曲轴铆钉的漏铆、漏检
总装检验员牟泽磊
使用千分尺测量铅丝厚度
检测齿轮啮合间隙
在他看来：
H平台是潍柴新一代高端产品
高端的背后
离不开高标准的质量管控
总装车间的魏振栋
专心致志地调整气门间隙
他经验丰富、动作娴熟
经过他手的发动机不计其数
每天，成千上万次的操作动作
每一次都严格如一
从不懈怠
成套车间工艺员雷海锋
正在抽查当日喷漆质量
每台柴油机需要检查21个点
他在外观质量和外观一致性上
从来都是“吹毛求疵”
经过一道道工序、一双双手
一台H平台发动机下线了
在包装出厂前
张文静认真检查发动机的随机资料
将“质量在我手中”的理念
践行到生产的最后一个环节
为什么H平台一经上市
就供不应求、持续火爆？
看到这里
应该有了答案：
品质厚度决定市场高度！（本文来自潍柴）
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