曼齿轮月产量被一次次刷新的过程,其实也是我们对高质量和目标不断追求的历练。
薛丹丹
山西省五一巾帼标兵
2017年,中国重汽大同齿轮有限公司曼技术发动机齿轮的生产能力由原来日产180套,提升到日产230套,保证了产品正常交付;发动机齿轮热后一线全线产能提升15%、不良品流出为零。
一组“铁打”的数据背后,饱含了一位“巾帼女将”对生产线产能提升、质量保证以及为“精品工程”的目标不懈努力而倾注的满腔“柔情”。她就是发动机齿轮加工部热后一线助理责任工程师薛丹丹。
薛丹丹2008年山东大学机械制造及自动化专业毕业后,进入大同齿轮公司工艺部工作。2014年公司进行责任工程师制度改革,她应聘到发动机齿轮加工部热后一线,成为一名助理责任工程师。责任工程师制度,实现了现场的扁平化管理。薛丹丹和热后一线原班组长现为责任工程师的俎亮山,成了黄金搭档,全面负责整个生产线的运行过程,自主负责质量、技术和各种管理问题。
秉力献智绘丹心
产能提升绽芳华
2016年10月,大齿公司发动机齿轮、变速箱产品持续上量,开启了迄今还在延续的生产大月的序幕,产能提升成为亟待解决的难题。薛丹丹合理安排生产,保证设备24小时正常运转,并且在员工午饭、晚饭及交接班期间上线顶岗,保证设备不停机。人心齐,泰山移,2017年曼技术齿轮产能稳步提升,满足了正常发交需求。
2017年大齿公司对发动机齿轮加工部热后5台磨齿机进行自动上下料改造。硬件安装完毕后,薛丹丹积极协助厂家人员开展运行调试,解决了很多机器无法处理的现场问题。她提出的大量改进建议被采纳并实施。目前5台磨齿自动化单元已全部投入试生产,生产效率初步提升25%,齿轮的产能攀升到了一个新的高度。
缜思妙手抓质量
巾帼工匠铸精品
“曼齿轮月产量被一次次刷新的过程,其实也是我们对高质量和目标不断追求的历练。”薛丹丹对“精品工程”的践行,立足于她团队的整体指标,更着眼于公司的精品目标。
热后一线提升过程控制能力,确保产品制造精度。薛丹丹首先从基础的设备抓起,通过科学的巡检制度,设备故障率大大降低,产品的稳定性也得到了保障;其次从量检具上进行严格把控,量检具统一管理、及时维护、核校,确保产品质量。2017年热后一线过程能力指数CPK值达到“精品”目标。
狠抓工艺改进,“8D”方法力促质量提升。薛丹丹在生产线的现场工艺、管理和质量分析工作上发挥自己的技术优势和女性独有的细腻,对现场出现的质量问题,运用“8D”理念分析原因、制定措施、跟踪落实、验证改进效果,哪怕是一个质量细节也要做到彻底整改。在她团队的努力下,2017年曼产品的现场废损率PPM同比下降了13%,不良品流出为“0”。
精彩尽在QCD
创新担当实至名归
2017年,薛丹丹全年共完成或参与完成QCD改善34项。其中质量提升13项,管理改进5项,效率提升9项,节约成本6项,安全方面1项。
数字是枯燥的,但成绩是出彩的。车床快速换模车外圆工装的改进,使调整时间由原来的90分钟缩短至10分钟,提高了车床的利用率和加工效率;通过“用绿色油漆笔在四个螺栓上如视图都画一条与工件相连的线”,对产品装配防错工艺改进,使扭矩处于可控状态;对一款产品台阶小外圆进行质量控制,将产品到三坐标恒温后进行尺寸测量并出据检验单,依据检验单在工件上标刻“样件”及尺寸“字样,要求每个班用样件进行校对千分尺,保证产品质量。求于精细,成于品质。现在,发动机齿轮加工部热后一线的曼产品、出口产品在成品检验时免检。免检的标签就像是给这位巾帼女将的最高褒奖,谈到这里她欣慰的笑了,她说,“这标志着我们的管理水平、质量水平、团队素质上了一个新台阶。但我们仍将敢于担当、勇于创新,优质高效做好每件事,争做精益生产标杆示范线。”
中国重汽
十年磨一剑,薛丹丹巾帼不让须眉,以丹心书写芳华,用柔情铸就精品,终于实至名归。在2018年山西省总工会、大同市总工会的“巾帼建功”表彰活动中,荣获“山西省五一巾帼标兵”、“大同市五一巾帼标兵”荣誉称号。
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