铲斗材料及其焊接性
01、焊前必须将焊接处清理干净
就是把原来的开裂焊肉拿掉，用交相磨光机磨或有条件就用碳弧气刨，但刨后必须打磨干净氧化铁。
02、焊接前要进行一定的预热
有可能的话还需要在焊接位置预热100度。而后再用直径3.2J507焊条焊，焊一会就停下来，用锤子敲击焊缝和焊缝边缘，待完全焊完后一直用锤子敲击，直到焊缝基本冷却。目的是释放焊接应力，因为焊后不可能做热处理。
03、焊接时必须选用合适的焊接材料
焊条型号很重要。如果想弄懂什么材质那就得取些铁沫化验，一验就出来了，然后根据成分配焊条就行了。
04、斗体与斗齿焊接必须保证焊透
焊接时必须保证焊透，如果焊缝位置间隙大可以在里边加背板。
挖掘机斗体与斗齿焊接工艺
斗齿
01、焊前准备
首先从斗体上切除已磨损的斗齿，然后用角磨机把安装斗齿处打磨干净，不得存有泥垢、铁锈，并仔细检查有无裂纹等缺陷；在斗齿待焊处用碳弧气刨开出坡口，并用角磨机清理干净。
02、施焊
①首先在斗体上（与斗齿的接合处）用GBE309－15焊条进行堆焊，焊前焊条需经350℃、15h烘干，焊接电流应偏大、焊速略慢，以保证熔合区镍含量5%～6%，防止产生对裂纹敏感的马氏体。
②进行定位焊。斗齿装配到位后，用直径为32MM的D266焊条进行两侧对称的定位焊，焊缝长度不超过30MM。焊后立即水冷并锤击。
③打底焊。用直径为32MM的D266焊条进行打底焊。用小电流、直流反极性、断续焊、短段焊。每次停焊时应及时水冷，间层温度控制在50℃以下。
④进行填充焊。底焊焊完后，改用直径为4MM的D266焊条进行断续焊，焊接电流为160A，一根焊条分3～4次焊完，每次停焊时仍须及时用水冷却焊道至50℃以下，并进行锤击，以消除应力与防止碳化物析出；每焊完两层则进行左右焊缝轮换焊接以保证焊接的对称性，直至焊脚达16MM为止。每焊完一道用放大镜检查裂纹情况，如有裂纹则用碳弧气刨消除后再焊接。
恒晟达斗齿
挖掘机斗体与斗齿焊接修复后经一年多的使用，焊缝仍然良好。事实证明，此方法修复斗齿效率高、成本低、效果好，有一定的实用价值。
学会了斗齿与斗体的焊接方法固然重要，但更重要的是选择合适的斗齿和信得过的厂家。而恒晟达集团便是我国工程机械配件市场中值得信赖的厂家之一。
作为国内挖掘机配件市场最早的一批开荒企业，恒晟达在以市场为导向的自产自销经营模式下，为工程机械用户提供了高、中、低三个档次的产品。产品行销国内及中东、东南亚、非洲、欧洲、北美洲等国家，品质得到经销商及广大用户的认可和信赖。
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