常柴铸造厂制芯组芯线全面投产
为了提升轻型发动机缸体生产制造水平，公司铸造厂于2017年上半年引进了缸体包芯工艺制芯组芯线，在去年年底进入试运行后，经过半年多时间的设备调试、工艺优化、生产调整，目前已经进入正常生产阶段。
铸造厂缸体包芯工艺制芯组芯线
近年来，公司经过深入广泛的市场调查，有针对性地组织内部技术攻关，开发出了3M78、M403系列发动机，打破了轻型发动机生产制造的技术壁垒。为了生产满足高标准技术要求的发动机缸体，铸造厂最终采用了缸体包芯制芯组芯工艺来制造。近阶段，缸体包芯工艺制芯组芯线进入量产阶段后，其正常运转时不仅能够大大降低制芯工段工人的劳动量和劳动强度，提高生产效率，而且所生产的铸件尺寸精度也得到了显著提升。制芯组芯线工艺的应用，不仅为公司产品带来质的提升，也将为公司铸造厂开拓汽车行业高品质铸件产品带来发展的优势。
缸体包芯工艺制芯组芯线生产进行中
在公司转型升级的关键时期，公司上下都非常重视新产品的研发，铸造厂也把新产品开发作为一项重点工作来抓，近年来通过引进先进设备、改善生产工艺、采购优质原材料等方法，不断提升铸件质量，构筑企业产业链的竞争优势。铸造厂负责人表示，后期将不断优化缸体包芯工艺制芯组芯线的生产工艺，不断提升产品质量，同时充分发挥铸造厂各生产线的效能，为公司提供更多优质的铸件，助力公司开拓出更多的新市场。（黄洋文并摄）
缸体包芯工艺制芯组芯线配置的ABB机器人
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