丰田生产管理模式是丰田几代人历经几十年辛苦干出来的，而不是凭空想象出来的。其核心思想“JIT、自働化和持续改善”，把丰田人几十年创新与艰辛努力深刻描绘出来了。看似简单的几个企业管理词汇，深刻揭示了丰田人乃至全日本优秀企业的文化理念和做事风格。
所谓“JIT”，就是以分秒不差的要求统领企业整个生产运营管理过程；
“自働化”就是对企业生产现场和全流程、既包括设备也包括人的运营管理实现高度的协调统一；
“持续改善”就是对企业所有人和设备工作时限和精准度要求不断提高。
丰田把企业繁杂而枯燥的生产流程，按生产节拍（时间）细分成流水作业的模式；把一台汽车（产品）几万个零部件，相互衔接组装关系（工艺）做成“看板”，用“看板”的形式在工厂、供货商和工人之间传递生产信息和下达生产指令。
在丰田汽车生产线上，可以看到企业是尽可能多的采用自働化机器设备，这样既能够高效自働化的进行生产运营、也可以把员工和机器拴在一起、成为整体便于全流程管理。
丰田生产方式，历经了几十年的不断完善。企业创办初期供货商的产品入厂，员工生产工序之间是要检验的，经过几十年企业走出去请进来，选择和帮助供货商；企业内部员工间、工序间反复磨练，提高一点、巩固一点；成功一点、沉淀一点；丰田公司历经几十年与供货商和员工一道建立起了这种质量保证体系，这才是真正的企业全员参与的全面质量管理。
丰田生产和全面质量管理体系，还有让人佩服的是企业全员工作自我完善意识的建立。每个员工都是自己工作岗位的主人，改善和提高工作效率是员工自愿、自发开展的。
丰田公司实行只奖不罚的正向引导模式，各级领导不会无端指责下属，而是帮助下级员工建立改善工作的方法和途径，具体改善都是由员工自己完成，这就形成了企业员工自觉管理、自我完善的企业文化。
从另一个侧面来看，丰田生产管理的特色，除了有其不断研究和掌握先进生产技术之外、还有日本企业受东方文化影响所产生的作用。中国企业要想学习丰田公司的生产管理模式，要在以下几方面下工夫：
一、贯彻以人为本的理念。
各级领导对员工的管理应该采取正向引导的方式，做到领导带着职工干，上级做给下级看，同事之间帮着干。真正使企业全员都成为生产岗位的主人，共同来推动企业发展前进。
二、要以降低员工生产劳动强度的方式、不断提高生产效率。
这除了要不断开发引进先进生产设备、工具、工装，还应该不断改善员工生产现场环境。让企业全员在一个健康、舒适的环境中工作，为企业的发展贡献力量。
三、在建立健全标准化生产作业管理制度的同时，要想办法做到生产信息传递全员共享和可视化。这样既可保证企业生产指令准确下达，也可使各个生产现场的员工了解信息不走样。
四、学习日本丰田公司生产管理要持之以恒。丰田生产管理是人家几十年的劳动成果，我们不可能一两年就学成。
持之以恒抓管理本身就是企业管理的内功，要让丰田生产管理模式在中国企业生根开花，这将需要我们一代企业家的努力。
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