2019 年 3 月 11 日，维特根中国华南区域总部盛大开业，正式投入运营。同期，维特根技术节也盛大开幕。吸引全国逾千名嘉宾共同见证这一盛况。技术节现场，维特根产品经理和演示服务团队通过娴熟的操作技巧，辅以生动、幽默的技术讲解，为到场嘉宾就维特根核心技术“铣刨鼓”进行了介绍。
“Delta 18铣刨技术”是维特根的核心技术之一。是维特根新一代铣刨机发挥高效铣刨能力的关键技术。在W100H的装配中“ Delta 18铣刨技术”大显神威，铣刨刀头排列及角度，经过优化，刀间距从传统的15 mm进化到18 mm，1米宽的铣刨鼓上只需要配备80个刀头，大大地降低了铣刨切削阻力高达15%，大大提升了设备的铣刨性能。
“ Delta 18铣刨技术”在HT11刀座系统基础上采用升级的HT22刀座系统，实现刀间距从15 mm 到18 mm 的转变。其下刀座支撑面积增大了67%，使用能够提供更牢靠的刀座支撑。而且，独特的双V型设计，可以有效地分解铣刨刀具传递过来的切削力。除此之外，HT22刀座的有效耐磨长度也比HT11长了一倍，加上更加耐磨的刀座体设计。HT22刀座的使用寿命也大大的延长了。优化了的刀座上紧螺栓，使得HT22的可靠性大大的提升，维护保养更加简单。
“ Delta 18铣刨技术”是在2米大型铣刨机上首先应用的。18 mm 刀间距的采用，使得铣刨过程中的切削阻力减小了 15 %， 同时油耗和刀具损耗分别降低了 10 %。所以，铣刨的经济型也大为提高。也就是说，维特根新一代大型铣刨机在完成相同的工作时，会比他们的前辈大大地节约油耗和刀具的损耗，从而产生更大的经济效益。
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