第四次工业革命即将到来，而“人机协作”将成为主题。为迎接工业4.0时代，康明斯加大在协作机器人(Collaborative robots，Cobots)领域的投入。2019年底，康明斯所使用的协作机器人数量将翻番，至少有30个协作机器人将在全球15个地区投入使用，进一步加速数字化制造升级。
在制定康明斯工业4.0框架时，康明斯致力于利用创新技术解决关键质量挑战，并为员工提供更安全、更高效的制造环境。协作机器人在其中扮演着重要作用，是康明斯工业4.0战略的关键要素之一。
未来
协作机器人将会成为一种趋势
那么
协作机器人到底有什么优势呢
协作机器人具有完备的安全功能，可为员工创建更安全的工作环境。协作机器人轻巧的框架具有柔软的圆形边缘和最小的夹点设计，并通过设定与人接触时的功率和速度限制，避免造成人身伤害的风险。
协作机器人可执行危险系数较高或重复性任务，降低员工受伤风险。康明斯墨西哥San Luis Potosi再制造工厂应用了一批配备新型视觉检测系统的协作机器人，大大缓解员工疲劳问题。该工厂的康明斯人体工学风险等级评分从25大幅度降低至4，保证员工工作安全。
协作机器人另一个优势是提高生产力。协作机器人配备的“机械手”，为员工提供精确、可靠和通用的“助手”，降低出错率、提高质量、提升生产力。康明斯在南卡罗来纳州的查尔斯顿涡轮增压器厂应用协作机器人后，减少停机时间，生产效率大幅提升。现在，工厂每8小时一次轮班，可多生产10个涡轮增压器。
△康明斯印度排放处理系统工厂使用协作机器人拾取放置零件
△康明斯英国达灵顿发动机工厂使用协作机器人管理零件并改善质量
协作机器人在各行各业正如火如荼地发展，其应用一方面有助于降低成本，快速获得投资回报;与传统机器人相比，易于安装、设计、应用和维护，可提高生产率和质量。重要的是，它可以执行较危险的重复性工作，降低员工风险。
康明斯正投入大量资源推进加速工业4.0解决方案和技术的研发。未来，康明斯将稳步投资，将更多协作机器人应用于更广泛的领域，进一步创造竞争优势，迎接现代制造业新时代。
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