在2019年即将谢幕之际，世界级基础工程《中石油深圳液化天然气—应急调峰站项目接收站工程—下沉式LNG储罐基坑—地下连续墙工程》也在如火如荼的进行施工，近日引入全新的中联重科ZCC5200S型400T(超起工况)履带式起重机为工程助力。
建设本项目不仅为粤港地区增加清洁能源供给，保障深圳市天然气安全，是国家能源战略的重要组成部分，也是粤港澳大湾区重大民生工程。同时，该项目也将开创中国地下天然气储存的历史先河。
该项目设四座下沉式LNG储罐，一期设置2座20万方储罐，二期预留2个罐位。本工程基坑直径达100米，开挖深度达50米，是目前在建世界最大的圆形基坑，也是国内首例下沉式LNG储罐，无论是规模还是难度都是在建基础工程中的世界第一。
其中，地连墙钢筋笼单幅最重达到105吨，且采用整体吊装，吊装难度及安全要求也是同类工程中前所未有。在市场上缺乏满足要求的大型吊车的情况下，中联重科火速响应，短时间内引入全新的ZCC5200S型400T(超起工况)履带吊车投入施工，确保工程顺利实施。
下面一起来了解一下
ZCC5200S履带起重机
01产品简介
“十项全能”机型
1.10种配置工况，全覆盖400t级履带吊施工领域。
2.风电检修及吊装：
106m+7m组合，80.5t@18m，满足100m及以下风机检修;
97m+7m组合，90t@16m，满足90m及以下风机安装。
3.盾构吊装：
24m+9m组合，主钩239.9t@9.3m，副钩150t@12m，满足市场主流的直径12m以内、重量220t以下的盾构机单机吊装。
4.桥板梁吊装：
主臂36m，220t@10m、177t@12m，满足市场主流的270t以下预制桥梁板双机机吊装。
5.石化吊装/钢筋笼吊装：
主臂78m，121t@14m，满足100t以下石化反应器及钢筋笼等长构件吊装。
极高的投资回报率
1.平台化/模块化开发，关键元器件原装进口，产品稳定可靠。
2.保持风电工况传统优势，具备高于竞品30%以上的作业效率和拆装转场效率，风机安装或检修月均比同级别产品多2台。
3.3m运输宽度，最大单件运输重量40.7t，运输要求低于同级别产品，节省10%运输成本。
4.线路和管路布置简洁直观，维护保养便捷。
舒适智能
1.全视野、大操作空间，操纵室布置人机工程优化，操作开关/按钮触手可及。
2.电比例开式泵控系统、闭式回转系统，动作精准、响应快速。
3.智能故障诊断系统，精准定位故障点，快速检修。
4.安全作业监控升级，具备全方位监控，整机重心、接地比压实时显示。
5.智能管控系统和APP客户端，满足客户对设备的监控、查询、管理统计、定位等功能的需求，提升管理效率。
02主要参数
03工况代号
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