2020年，突如其来的新冠疫情对全球经济发展都造成了重大影响。艰难困苦，玉汝于成。11月24日，上海宝马展（baumaChina）作为世界知名工程机械展德国bauma在中国的延伸，依然如期而至，来自全球500余个国际品牌、近3000家参展企业将共赴这场机械盛宴，倾情演绎各类创新产品及高新技术，用机械装备的“创”与“新”，为全球工程机械行业的发展注入力量与信心。
当前，中国装备制造正处于“工业强基”的转型升级大时代，而在本届展会上，中国液压元件领军企业——徐工液压事业部，以“智慧液压，涌动科技力量”为主题，通过对新一代液压阀系列产品、具备高可靠性的海工装备成套化液压解决方案和创新工艺的展示，来展现徐工核心零部件对智能制造和液压前沿技术的研发与应用，向世界展示中国液压“硬核”实力。
“阀”奋有为破解中国高端装备空心化难题
对于装备制造业来说，高端核心零部件是一个强投入、短期内又难见效的领域，而由于我国工业基础相对薄弱，这就使得关键核心零部件的发展较为缓慢，以液压阀为代表的工程机械高端零部件长期依赖进口，造成了“卡脖子”难题。为破解这一难题，徐工液压依托徐工高端工程机械智能制造国家重点实验室、国家级工业设计中心，并携手徐工欧洲研发中心，联合开发高端差异化核心零部件，建立起“自主研发+全球协同”的技术创新体系。
此次展会上亮相的超大吨位水平定向钻机集成多路阀、成套化起重机阀便是该体系下诞生的卓越成果。其中超大吨位水平定向钻机集成多路阀的出现具有里程碑式意义，是徐工液压突破技术瓶颈研制出的中国最大吨位水平定向钻机液压阀，而成套化起重机液压阀也是凭借着高效节能和精准控制等特性，跻身国际先进水平，成为徐工核心零部件角逐全球市场的“通行证”。
同时，随着以自动化、数字化为基础的智能技术开始大量应用于机械制造业中，徐工液压也是敏锐地把握住这一趋势，在承担《工程机械用高压多路阀》国家重点研发计划的同时，大力推进智能化的技术改造，实现产品制造工艺的稳定性和效率的大幅提升，所建成的“液压件阀智能生产车间”也被评为“江苏省示范智能车间”。
本届展会上，掌握自主可控核心技术中大挖阀系列化成功问世，就是源于徐工液压“研发”+“智造”的双轮驱动战略。如今，从小挖到中挖再到大挖，徐工掌握的系列挖机阀可满足不同吨位挖掘机主机需求，真正实现高端工程机械装备的自主配套，破解了“空心化”的难题，而徐工液压在攻克高端核心零部件上所焕发出的强劲战斗力，也诠释出“液压系统解决方案价值创造者”的品牌内涵。
百炼成“缸”化解海工液压缸现代化窘境
众所周知，建设海洋强国是全面建设社会主义现代化强国的重要组成部分，在蓝色海洋强国战略地驱动下，开发海洋的脚步不断加快，船舶、海上风电、海上钻井平台等海工装备需求激增。然而，海上多变的工况环境，也对海工装备关键零部件提出了新的要求，耐腐蚀等技术要求正成为零部件新的考验。作为高端液压零部件的领军企业，徐工液压承接国家重点研发项目《海工装备用长寿命耐腐蚀液压元件及系统关键技术》，研发出行业内首台实现液压缸仿工况模拟试验技术的专用台架，可模拟海洋不同环境对液压缸的影响，为突破海工装备发展耐腐蚀技术难题奠定基础。
“我们的这项关键技术填补了海工液压缸的技术空白，不仅适应了市场需求，也能促进油缸行业的多元化发展，增强自主液压元件的国际竞争力。”在宝马展徐工液压展区，现场讲解人员口中介绍的这项关键技术，正是此次亮相的海工液压缸耐腐蚀技术。基于雄厚的技术研发实力，徐工液压通过海洋仿工况模拟试验，对配套液压产品进行可靠性的反复验证，实现海工液压缸无故障运行时间超过6000小时，一举攻克了海洋环境耐腐蚀难题，使得徐工液压缸可适用于海洋环境下的中远洋、近海大型、中型货运船舶，成海工装备海上作业的“护身符”。
品质为“王”提升先进工艺供应保障能力
“轰隆隆——”在与内蒙科尔沁草原相毗邻的吉林白城，在零下30度的环境里，当机器的轰鸣声响起时，徐工500吨全地面起重机开始了风电极限挑战。随着大臂缓缓拉开，设备内部伸臂缸臂销互锁、支腿、变幅油缸快速伸出，“大风车”被“扶”起，再随着轻微地振动，起重机变幅回落，一片片冰碴掉落，活塞杆光亮如初，施工作业最终顺利完成，能够取得这样的成绩，则源于它庞大身躯内的“隐形冠军”。
作为徐工核心零部件跻身国际一线阵营的拳头产品，徐工液压“大长薄壁”液压缸始终注重创新工艺的应用。在宝马展徐工液压展示区，一处透明的电子互动液晶屏上，车抛、电镀、冷拔、摩擦焊等工艺环节宛如蒙太奇电影般在高清屏幕上呈现出一幕幕精彩：摩擦焊工装台上，耳环如旋风般高速旋转，银色的杆体自动缓慢靠近，对接成功的那一瞬间，迸发出一道火光，活塞杆带上一个“会变色的手镯”，“手镯”由暗红到通红转向淡红；随即连接好的活塞杆开始车飞边，焊接辅助工装固定刀具削铁如泥，进刀-退刀-前进，直至将飞边切除干净，活塞杆表明光鲜亮丽，宛如一件“工艺品”……一处处细节的展示，不仅细腻地演绎着徐工“隐形冠军”的工艺保障能力，也从侧面验证了徐工液压能够承担《高端液压元件可靠性评估方法》等国家重点研发计划、主持制定冷拔相关国家标准、获评国家（行业）标准制定单位的领军实力，使得中国液压基础工艺研究也站上了“技术领先、用不毁”的领奖台。
如今，中国制造业正处于由大变强、由数量扩张向质量提高的换挡期。站在核心技术突破发展的关键节点上，通过宝马展上一系列创新成果的展示，我们仿佛看到一艘徐工“液压舰”，正逐渐在全球核心零部件的工业舰队中扬帆起航。未来，徐工液压将持续用做工艺品的“匠心”做好产品，不断坚守创新、敢想敢拼，在实现“工业强基”的征途上，展现高端突破新作为，努力为世界贡献一个源自中国的核心零部件品牌！
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