近日，东华能源(宁波)新材料PDH二期项目顺利打通全流程，产出丙烯产品，装置目前运行平稳。
项目位于宁波大榭开发区，主要包括一套60万吨/年丙烷脱氢(PDH)装置、两套40万吨/年聚丙烯(PP)装置及其配套设施，被列为2019年浙江省重点建设项目。项目成功试车将为东华能源股份有限公司形成160万吨/年的聚丙烯产业链提供强有力的支撑，同时对促进当地建设国内重要聚丙烯生产基地，推动经济发展和社会进步具有积极意义。
东华能源宁波二期项目采用了中控技术整体解决方案，包含ECS-700控制系统、实时数据库、生产管理MES系统、安全应急管理系统、人员定位系统等，同时建设工业互联网平台系统及全厂网络集成，初步达成东华能源(宁波)新材料智能工厂构建。该整体解决方案通过对自动化、数字化的提升，不仅为东华能源(宁波)新材料智能工厂实现了各个异构系统之间数据的互联互通，便于集中管控，更进一步提高了生产装置的综合水平和系统运行的稳定性，提高产品收率的同时也降低了能耗，为东华能源的信息化、智能化发展奠定了坚实的基础。
该项目包含一套60万吨/年PDH装置(采用UOP工艺包)、空压站、循环水系统、锅炉、脱盐水系统、火炬装置等。东华能源宁波二期60万吨/年PDH项目也进一步丰富了中控技术在该领域的工程经验和产品业绩。在东华能源宁波二期60万吨/年PDH项目中，中控技术ECS-700控制系统的应用也标志着UOP工艺丙烷脱氢项目实现DCS控制系统国产化，通过该项目，充分展示了中控技术良好的技术实力、丰富的现场工程经验。
中控技术凭借多年的深耕细作，积累了丰富的行业经验及成功应用案例。项目建设历时两年左右，中控技术项目团队积极克服各种困难，尤其是在面对新冠肺炎疫情的冲击下，助力本项目成为2020年浙江省首个复工复产的在建项目，为工程建设赢得了时间，确保项目最终如期投产。
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