“5G+安全生产”专项背景介绍
2020年3月，在应急管理部的指导下，中国移动启动“5G+安全生产”领域的试点应用，确定在矿山、危化品、冶金3大领域、6大场景进行试点建设，以“机械化换人，自动化减人”为目标，推动5G在安全生产领域的深度应用，加快落地见效。
2020年7月，中国移动政企事业部牵头组建全国“5G+安全生产”专项工作团队，下发工作指导意见，推进试点项目建设。截至9月底，2020年8个试点项目均已完成5G网络及安全生产应用场景部署并初见成效，累计复制项目19个。
昆山华恒焊接股份有限公司(以下简称华恒公司)是国内冶金行业领先的智能制造综合解决方案提供商。华恒公司成立于1995年，总部位于江苏昆山，目前拥有员工800余人。华恒公司的客户涵盖工程机械、航空航天、高铁动车、船舶、矿山机械等领域，这些制造企业的大型零部件存在转运大、重、长等特点，对运输安全提出了非常高的要求，冶金行业的转型升级和安全生产改造迫在眉睫。为保证人员人身安全、提高生产效率，2019年12月,华恒公司与中国移动、华为展开5G+智慧仓储项目合作。
图5G工业互联网平台解决方案发布仪式
2020年5月，中国移动联合合作伙伴发布了5G+智慧仓储解决方案，该方案也是全国首个5G+智慧仓储解决方案。方案基于移动5G网络传达的指令，实现货物自动出入库、运输、避障等操作。在移动5G专网支持下，新方案对比传统方案中AGV停机现象减少95%以上，现场操作人员减少70%。在华恒智慧仓库里，29台AGV小车在500多个货架、4万多种物料间忙碌着，从找到货物到精准运送到目的地，最快只要1分钟，靠的就是移动5G网络的实时引导。
目前，利用5G技术低时延、高带宽和多并发的性能，该方案已实现AGV四车协同工作。整套方案通过底层运动控制的协同，将标准AGV小车组合为协同作业，实现专车的特性，极大降低了专车成本，同时还具备交货周期短，扩展能力强的特性。未来，该方案可通过多车协同拓展还能实现曲线前进，灵活应对连续转弯等高难度场景，进一步降低对环境的要求，提升方案的可移植性。
5G+智慧仓储方案在冶金行业的应用极大降低了人工成本和提升了生产效率，据测算，25台AGV可以替代100个劳动力，只需要2-3个人远程监控;同时，该方案可以更有效的保障人工作业安全，一方面，该方案可以全面实现自动化运行，出现异常情况会及时提醒控制人员，防止了因工作疏忽或者疲劳引起的工伤事故;另一方面，对于冶金行业而言，平时运送的货物以金属件为主，意外情况易对现场操作人员造成较严重影响，而该方案可以有效减少现场人员，最大程度保障工人在工作中的安全。
华恒公司5G+智慧仓储方案的应用实现了冶金行业仓储物流环节的机械化换人、自动化减人，提升了操作精准性，有效应对人员疲劳、操作不当等可能引发生产安全的问题，为冶金行业在安全生产应用方面树立了又一典型标杆。
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