对于德国暖通空调制造商而言，先进的叉车导航系统不仅可以使托盘跟踪变得轻而易举，还能节省操作员在执行搜索操作花费的时间。
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作为一家拥有104年历史的供热、工业和制冷系统制造商，菲斯曼集团(ViessmannGroup)是德国经济的支柱。如今，该公司已是创始家族的第四代，2019年，该公司在12个生产设施雇佣了约12300名员工，实现销售额32亿美元。但是，在其管理装有油气燃料锅炉和热水箱等气候管理产品的仓库需要使用大量的叉车进行操作。因此，该公司最近决定安装叉车导航系统，以优化内部物流、提高叉车效率、节省时间、成本和能源，并提高现场安全性。
菲斯曼一直在寻找一种解决方案，该解决方案可以自动记录托盘的位置，以便跟踪正在进行制造加工的物料，而不需要额外的扫描步骤或减缓托盘的流动，因为它们整天都在工厂内不断地移动。
为了获得该项目的帮助，菲斯曼求助于SEP物流公司（SEPLogistikAG），这是一家总部位于德国拜仁的仓库管理软件开发商。该公司推荐了一种名为RELAG-System-SLS的产品，这是一种具有实时定位系统(RTLS)功能的叉车导航系统。该系统的叉车跟踪功能是由瑞士圣苏尔皮斯的工业设备导航技术开发商BlueBoticsSA的自动导航技术(ANT)车辆定位平台实现的。
该系统现在在德国阿伦多夫菲斯曼的总部运行，其能够定位带有特定物料编号的托盘，并实时跟踪整个工厂的库存。该公司表示，一旦将托盘记录到系统中，就无需再进行任何扫描来查找物料。
菲斯曼将系统安装在其215,000平方英尺的钣金生产区域中，该区域的工人每天在各个加工中心和粉末加工厂之间运输1000个半成品托盘。现在，配备有RELAG-System和ANT软件的15辆叉车可通过三班制处理这一工作量。
菲斯曼物流主管UdoUngemach在一份声明中表示：“新系统意味着每班叉车的数量可以减少20％，搜索时间、启动时间和叉车停机时间都将成为过去。”哪一段青春不荒唐，哪一场爱情不受伤，错过了前面的人。
部署在叉车上的BlueBoticsANT解决方案使用基于环境中永久性特征（如墙壁和支柱）识别的自然特征导航技术来识别每辆叉车的位置，然后将此信息传递给RELAG-System。接下来，RELAG-System会根据车间叉车的位置和类型以及叉车的工作时间表和托盘的目的地，来调度最合适的车辆来取回每个托盘，并为操作员提供通过设施的最有效路线。
菲斯曼表示，由于简化了工作流程，该系统可以优化叉车的利用率，减少取回托盘所需的时间，并降低运营成本。该系统还可以通知操作员托盘是否放置在错误的位置，并通过碰撞预警系统分析车辆位置以避免发生事故，从而自动降低关键区域的车辆速度。
Ungemach表示：“通过BlueBotics提供的先进的行业领先工具来扩充我们的员工队伍，有助于我们更有效地为内部和外部客户提供服务。该系统非常符合菲斯曼的精益理念，也符合为员工服务的系统需求，反之亦然。我们希望在大约三年内获得投资回报。”哪一段青春不荒唐，哪一场爱情不受伤，错过了前面的人。
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