降本
1. 全自动上料、双机双控等技术的应用，年节省人力成本18万元
中联重科搅拌站为您定制化设计全自动上料系统，免去装载机，实现少人化、无人化作业，可节省2个装载机司机、安全、效率高;通过数据共享技术实现双机双控，一名操作员能独立控制两条生产线生产。按照每人每月5000元计算，上述两项一年可节省成本18万元。
2.易损件使用寿命长
中联重科搅拌站标配骨料中间仓可拆卸式缓冲防磨板，中间仓使用寿命提升至40万方;粉仓打料弯头采用高性能双层耐磨材料，使用寿命超过2年，优于同行300%。
3. 计量精度高，不亏料
中联重科搅拌站标配粉料三秤结构，水泥、粉煤灰、矿粉单独计量，相比同行业两秤结构，不仅可以做到配比精准，还能确保粉料不亏料，节约水泥成本。
4. 超高效电机年节省用电成本14万元
中联重科搅拌站为主机及斜皮带机配置了YE3超高效电机，按照中联2HZS180E搅拌站年产70万方混凝土，每生产一方混凝土节省0.2度电，每年可节省14万度电，按工业用电1元/度计算，每年可节省成本14万元，按照平均碳排放当量0.59kgCO₂/Kwh计算，每年可减少约83吨CO₂排放。
增效
1.上料
砂料下料过程中板结怎么办?中联重科搅拌站标配中联专利砂仓疏料装置，彻底解决泥沙难下的行业难题。
2.投料
中联重科搅拌站使用大角度骨料中间仓，使卸料时间减少20%，经过有限元管路优化设计，最终达到精确扣水和快速泄水的目的。
3.搅拌
中联重科使用中联-CIFA高效复合螺带搅拌主机，通过外圈螺带和内圈断续铲片组合作用，搅拌强度更大，物料流动速度更快，搅拌更充分。与普通铲片式搅拌主机相比，可降低搅拌能耗15%以上。
4.卸砼
中联重科搅拌站配置专利液压门式集料斗，应用多级调速卸砼控制技术，与传统的拢料斗相比，可以暂存搅拌完成的一盘混凝土，确保主机连续生产。不仅减少卸料时间50%，还可以防止下料飞溅及漏料。
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