在事业部总经理欧阳文志、管理部经理蔡兵、行政室主任曾霞等一行带领下，符会长一行参观了中联重科搅拌车智能制造沅江新园区。参观了中联重科搅拌车智能制造工厂展示厅、智能制造从部件加工、处理、组装、下线全过程生产线与物流线。智能化、绿色、快速、规模等无一不让人震撼。
欧总向符会长一行介绍到：中联重科搅拌车智能制造园区占地面积约360亩，投资总额约8亿元。秉承“智能、数字、绿色”为核心理念，设置了1个数字工厂、2个智能车间(联合厂房+整车精饰)、3条绿色产线，4大生产工艺(下料、焊接、涂装、装配) ，6条智能化产线(下料、拌筒、叶片压型、车架前后台、涂装、装配)，11条空中EMS输送线，99台套工业机器人。在这里，每18分钟可下线1台搅拌车，达到年产25000台，产值超百亿的生产能力。这也是全面贯彻公司“三十年不落后”的发展理念，打造的智能制造新园区。
欧总同时还提到项目投产之后，智能、高效、安全、轻量化，将成为新一代混凝土搅拌运输车的标签，新思维、新材料、新技术、新工艺碰撞融合，大数据、AI、工业互联网、5G激昂交响，“更高生产力、更佳品质以及更少投入”将成为行业竞争的显著优势，同时也将成为制造企业转型高质量发展的标杆。
在搅拌车制造车间，欧总向符会长详细介绍了中联重科搅拌车智能制造联合厂房为国内领先的专业搅拌车智能制造工厂主要有以下几个方面：
1、规划理念
秉承“智能、数字、绿色”为核心理念。全面贯彻公司“三十年不落后”的发展理念，打造智能制造产线、建设智能制造园区。
2、产线布局理念
(1)智能化：下料、焊接、涂装、装配“四大工艺”行业领先：99套工业机器人(焊接机器人+自动小车)，16条智能化产线，13台自动升降设备，5条空中EMS线，4个智能立库，3公里空中物流输送;
多项行业首创技术：无人化叶片压型、在线质量检测、拌筒自动拼板、在线自动检测、自动化涂装、拧紧导航行业首创智能制造技术。
(2)数字化：数字孪生、大数据分析、传感器数采、信息化系统界面快闪，“智能的装备、智慧的员工”与“管理的智慧、数据的智慧”高度融合。
(3)绿色环保：在国家“碳达峰、碳中和”政策下，中联重科是行业“绿色制造”践行的先锋。焊烟除尘收集率95%以上、全车粉末涂装有害气体排放减少95%、先进的低能耗工艺流程，单位产值能耗降低23%。
3、专利布局
30多项专利应用，其中焊接产线应用19项。
符会长在参观完制造车间后，感慨万千：在看得见的智能，看不见的智慧深度融合智能化、数字化、绿色化的智能工厂内，每18分钟下线1台搅拌车，如此高速智能化的发展让我们耳目一新，同时更让我们感到震撼，中联重科在搅拌车领域不仅是“马鞍山宣言”的践行者，更是行业的引领者。
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