精密硬质双管齐下
——微钻CoroDrill®462-XM和862-GM
山特维克可乐满近期对微钻产品(Dc≤3mm)进行了改进，以满足医疗、机械工程、电子、航空航天等行业对于小微孔钻削的需求。新推出的CoroDrill®462-XM和862-GM微钻系列产品，正是为了应对上述加工需求而研发。
CoroDrill®
462-XM和862-GM这两款产品，采用新型几何结构，可以适用于不同的切削直径和长度。新增的烧结PCD钻头，硬度和耐磨性远超硬质合金。而且钻头本身的制造精度，也高于常规的整体硬质合金钻头，对于一些难以加工的材料，有着更加优异的表现。
2
“削铁如泥”不是传说
——切断切槽产品CoroCut® QI
CoroCut® QI是山特维克可乐满切断切槽产品CoroCut®
Q平台的新成员，分为两个应用领域：内圆切槽和端面切槽。QI专门针对较小直径的切槽进行了优化，尺寸更小，刀具选型也更加容易。
此外，相较于上一代产品，QI还对刀片导轨座进行了改良，调整了刀片的安装角位，刀具刚性更高。并且，QI能够有效抑制加工过程中的振动，实现了更小的切削力和更轻快的切削作用，加上出色的排屑能力，CoroCut®
QI可以提供高表面质量的、安全的凹槽加工。
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助力探索星辰大海
——铣削刀具CoroMill® MH20
在航天航空领域的零件中，有许多深窄型腔加工的需求：如飞机的支撑梁，往往采用锻造钛合金材料，同时又需要进行长悬伸加工，因此其加工过程变得更加困难，存在很高的振动风险。
而山特维克可乐满最新推出的高进给铣削刀具——CoroMill®
MH20，专门根据零件加工难度尤其大的应用需求进行了改进，旨在以最少的振动保证可靠性。CoroMill®
MH20能够确保无振动可靠加工，尤其胜任长悬伸加工。其一流的切削刃安全性可以运用于很多行业，尤其适用于加工航空航天零件，助力人类奔向星辰大海。
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科技涂层全面升级
——切削刀片GC4415和GC4425
自上世纪五十年代开始，山特维克可乐满一直全力推进研发新的涂层技术、粉末技术、刀片压制技术、切削刃处理技术、后处理技术和检测新技术，以挖掘未来涂层硬质合金的更大潜力。
2020年10月，山特维克推出了新一代钢制车削刀片材质GC4425和GC4415。这两款产品采用全新的粉末基体技术、第二代Inveio®涂层技术以及全新的后处理技术，在继承山特维克车削刀片材质系列产品的优良基因之外，耐磨性、耐热性和韧性等方面都得到了很大提升，性能更加卓越，能在更多机械制造领域发挥优势。
SANDVIK!
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