数据参数：为“智造”输送“脑灵素
如果说工业“智造”靠的是“智脑”，那么大数据就是输送给“智脑”的“脑灵素”。
在山东临工科技中心远程遥控驾驶大屏幕前，驾驶员坐在驾驶座椅上，通过5G网络与生产现场车载终端相连，实时操控远在100公里之外的无人驾驶挖掘机进行采矿作业。
据临工智能研究所所长张建介绍：“借助大数据打造的信息化平台，通过可穿戴设备，打造身临其境的远程驾驶体验，临工研发的远程智能遥控挖掘机实现了复杂环境下的自动作业。”
大数据登场，历史性地改变着工程机械行业发展模式，不断托举装备制造业转型升级。
“数据精灵”：灵敏捕捉市场需求
临工科技中心大厅大屏上，红蓝黄等多种颜色的光标在地图上闪烁，显示出某一市场区域内挖掘机作业的实时数量。
临工信息技术管理本部长王鹏说：“根据这些实时数据，可以分析出当地一个时间段的开工热度，对挖掘机市场需求作出精准的研判。”
在这里，大数据就像一个“市场精灵”，灵敏地捕捉市场需求，成为产品销售部门的“指挥棒”。
对订单排产作出快速响应，最大化缩短订单交付周期，大数据的贡献可圈可点。在用户体验方面，打通客户数据，加强用户协同，与客户建立高频互动，推进服务过程“全透明”，客户可实时了解服务进度及服务人员位置，提高沟通效率，客户服务评价的效率提升了20%。
远程协同：大数据重塑价值链生态
前不久，技术人员在浏览后台数据系统时发现，一台正在内蒙古施工作业的挖掘机发动机转速过高，马上给客服部门发出故障维修指令。维修人员通过可视化系统对这台机器进行远程“诊断”，快速给出解决方案，避免了机件受损。
远程“诊断”只是远程监测功能的其中之一。临工大数据系统功能的开发，还为售出的机械产品送去“全生命周期”关怀：订单可视化让产品交付周期大幅提升，远程“诊断”让售后维修服务24小时修复率提高20%，服务整体耗时降低50%。
大数据从“后台”走上“前台”，改变的是企业的整体运营生态，为临工的“纵深掘进”提供了更为清晰的价值链路径。
大数据开发空间无限，目前在临工掀起了一场产业链模式创新的冲击波。“通过服务数字化转型，进一步增强客户粘性，争做‘后市场’盈利的掘金者，推动临工加快形成全价值链盈利格局。”对于数字化的推进态势，山东临工总经理助理宋晓颖如是评价。
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