硬岩出渣
湖南平江抽水蓄能电站自流排水洞全长3989米，呈圆洞型，为水轮发电机组重要的排渗排水设施，与长度5600米的排水廊道构成电站日常和应急排水系统。
该工程隧洞最小埋深15米，最大埋深530米，洞室围岩多为微风化新鲜花岗岩、花岗片麻岩，设备掘进需穿过21个半径30米的弯道，施工难度较大，是电站建设的关键控制工程。
“平江号”始发
参与隧洞施工的“平江号”掘进机，由铁建重工联合业主、施工单位共同打造。“平江号”总长75米，总重230吨，加载了长距离小转弯螺旋掘进、大坡度有轨运输、主机可回退设计等关键技术，于2021年8月16日成功下线，2021年10月29日正式始发。
掘进期间，铁建重工技术人员配合施工方积极探索，根据现场施工条件提出了优化作业工序、改进掘进参数、强化施工管理等一系列改进意见，得到客户高度认可和大力支持。从换刀工序优化、刀具管理、掘进操作、机车出渣、机车编组调整等方面全面升级改进，为“平江号”开创日进尺记录打下坚实基础。
“平江号”掘进中
据了解，“平江号”施工速度快，围岩扰动低，避免了对自然山体的扰动和地下水的污染，设备配置的干式除尘设备除尘效果好，大幅减少了粉尘对操作人员的危害，坚定了业界对抽水蓄能电站隧洞施工采用“机械化减人、自动化换人”理念的信心和决心，自流排水洞和排水廊道有望提前一年完工。
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