因此，对客户而言，实现箱中取物解决方案是一项重大的技术挑战而且日益重要。但是，若系统具有学习能力，能够在设置时甚至在运行过程中独立调整参数，又是怎样的情况呢？作为自动化解决方案的领先制造商，利勃海尔爱茵根工厂已经解决了这个问题，并寻找到一个得力的帮手。
通过人工智能技术 (AI)
利勃海尔爱茵根工厂藉由AI，成功研发出 LHRobotics.Vision技术为用户显著简化了箱中取物操作。该技术包除了包含图形引导的、可直观操作的软件外，还包括一个基于投影仪的3D 摄像系统。
这样就可以通过评估三维立体视觉图像来实现物体的图像识别。由部件的三维数据和真实箱体内的干扰轮廓生成一个点云，作为无碰撞提取部件的轨迹规划基础，可以轻松地在软件中以图形方式确定部件上所需的抓取点，而无需对机械手进行复杂的示教。
借助物理引擎模拟工具LHRobotics.Vision Sim使得用户能够以纯虚拟的方式调整夹具的几何形状并优化流程，以实现更好的抓取。
此外，借助系统在真实扫描数据的基础上生成测试路径，以借此确定最佳设置参数。这简化了流程并节省了时间和成本。
电动汽车领域中的应用
目前利勃海尔，已经在视觉系统上建立了人工智能，在电动汽车领域中用于实现柔性电缆连接的过程安全和自动对接，例如电动汽车电池组的模块连接器等等。
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