三一重装MG2×160/730-WD系列采煤机是一款摇臂为双截割电机的采煤机，专门为采高1.4～2.5米的工作面而设计，既能满足薄煤层开采又能兼顾中厚煤层的开采。
目前，MG2×160/730-WD采煤机已远销贵州、云南、山西、陕西等省份，整机在可靠性、维护性、先进性等方面均获得了客户的高度认可。
云南富源吉通祥安煤矿
该矿区工作面倾角28°，工作面长170m，采高范围2.3m，煤层厚度0～1.2m，矸石硬度f≤5。
2021年开始使用MG2×160/730-WD采煤机，在连续运行的4个多月时间里，平均每天可割煤4刀，并保持0故障，使用效果极佳，客户十分满意。
贵州哈麻冲煤矿
该矿区工作面倾角平均5°～6°，局部最大可达15°，工作面长度150m，采高范围平均1.8m，矸石硬度f≤5。
目前，MG2×160/730-WD采煤机在该矿区已连续无故障运行3个月以上，极大提升了开采效率。
技术优势
机械系统可靠性
研发新型耐磨材料，解决了行业内关键零部件不耐磨的痛点，关键零部件的寿命有了大幅度提升。
· 导向滑靴：创新性引入硬质合金耐磨技术，减摩又耐磨，导向滑靴寿命可达到6个月以上。
· 内喷雾：引入陶瓷耐磨技术，解决内喷雾水管磨损后漏水污染润滑油的问题，同时保证喷雾的降尘效果。
· 滚筒：新型合金豆耐磨截齿，截齿消耗降低30%，降低开采成本。
· 行走轮：行走轮采用深层渗碳技术，可以使用一个工作面不更换。
液压系统可靠性
· 定量负载敏感系统：定量泵+负载敏感多路阀组合使用，减小系统功率损失;电控、手动双操作模式，体积小，操作灵敏可靠。
· 双泵双回路：大泵用于调高系统，小泵用于制动系统，保证系统运行可靠。
· 列管式冷却器：油箱内冷却，占用空间小，并保证油液充分冷却。
机械系统维护性
· 摇臂与牵引铰接的位置采用自润滑轴套连接，不需要注油。
· 电控箱内部的元器件采用模块化的安装方式，方便维护与维修。
·
新型离合器解决了薄煤层摇臂双截割电机结构上同时设置离合器维护不方便的问题，实现了摇臂在采空侧控制传动机构开启与闭合的目的，使用方便易维护，安全可靠。
电气系统先进性
· 完善的智能自诊断系统，具备故障定位和报警提示功能。
· 黑匣子数据存储系统，具备故障记忆和查询功能。
核心参数
项目参数
总功率(kW)731
截割功率(kW)2×2×160
牵引功率(kW)2×40
截割功率(kW)11
电压等级(V)1140
牵引速度(m/min)0~7.4
牵引力(kN)549
牵引方式一拖一变频调速
摇臂壳体整体调质
采高范围(mm)1.4~2.5
机面高度(mm)3580×1145×580(机身)
机身长度(mm)6120(摇臂回转中心)
整机长度(mm)10525(滚筒中心)
摇臂长度(mm)2688
过煤高度(mm)310
卧底量(mm)280(φ1250)
滚筒直径(mm)1250/1400
滚筒截深(mm)630/700/800
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