基于此，不同地区陆续发文规范混凝土企业绿色生产，限期对现有搅拌站进行环保改造升级，对新建搅拌站设置环保设计准入门槛，混凝土行业步入绿色、环保、可持续发展的新时代。“绿色低碳”、“节能减排”、“可持续发展”的环境协调发展理念，应势成为传统搅拌站的绿化环保改造和新建绿色环保型混凝土搅拌站的切入点。
如何让混凝土搅拌站满足日益提高的环保要求，如何改善混凝土搅拌站弥天扬尘、废水肆虐的固有印象呢?针对搅拌站的环保需求和实际情况，需从重点从以下几个方面着手：
01智能上料系统
在传统的混凝土搅拌站中，单条生产线至少需配备两台装载机，需要四个司机轮班为搅拌站供料。全自动上料系统，货车直接卸料到入料仓，由皮带机、分料机输送相应的筒仓，自动实现配料的过程，完全节省人工和装载机成本费用，免去装载机运行油耗和噪音，和配料过程中的扬尘困扰，达到了环保、高效、稳定的作业环境需求。
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同时南方路机还开发了国内AI+骨料智能上料系统，采用人工智能和视觉检测技术，对骨料级配和形态进行在线监测。该系统可集成到已有设备和管理软件中，提高混凝土搅拌站的智能化水平。
02除尘措施
混凝土搅拌站的粉尘、扬尘控制是搅拌设备环保性能的重要技术指标，非经控制的粉尘将直接造成大气污染普通搅拌站大多数采用装载机上料，上料过程中粉尘和噪声是不可控制的，经研究发现，大料场采用皮带机上料，降低噪声，粉尘也可以得到有效的控制，符合环保搅拌站的要求。
其次是对生产过程中扬尘点的控制，从地仓皮带机及平、斜皮带连接处到主楼过渡料仓处均设有高性能的脉冲除尘系统，避免了扬尘等现象;粉罐脉冲除尘器完美处理粉罐冒灰现象;全封闭料仓，在料场内部设有骨料喷淋除尘系统，最大限度的防止粉尘散发。
03料场整体包封
在混凝土搅拌站中料场是最容易产生粉尘的地方，对料场进行整体封装，完全隔离粉尘，防止向周边环境扩散。同时配置料场雾化喷淋，将经过净化过滤后的水高压雾化，在运动中对悬浮在空气中的粉尘进行有效的吸附，从而抑制尘埃扩散。
04双螺带搅拌主机
南方路机的双螺旋搅拌主机采用了连续式搅拌叶片，螺旋状叶片连续搅动，能加快搅拌主机内部拌和料的整体循环，对混凝土有强烈的剪切效果，保证在更短的搅拌时间，混凝土具有更好的均质性能，生产效率高。对于搅拌站的生产运营而言，生产效率的提高意味着产能的提高，能为搅拌站创造更多利润。
05湿混凝土回收
“零排放”这也应是“绿色”搅拌站的重要标志之一，全自动废湿混凝土回收设备可将搅拌站每天产生废渣废水全部分解回收，回收后的砂石、浆水再应用于混凝土生产，达到循环应用，节省大量的原材料，也大限度的减少了开发天然资源。
南方路机WCRE60型湿混回收性能好，骨料清洗更干净，脱水更彻底，砂子完全符合混凝土生产标准，石子完全不含泥不含粉不含砂，有效防止了固体颗粒在搅拌池内沉降淤积;同时，泥浆水浓度可控，真正确保了混凝土的生产质量。
06商砼智慧控制系统
在“碳中和”战略的综合影响下，商混行业也逐渐由传统生产模式转为智能化、信息化的新阶段，这也意味着商品混凝土智慧控制管理系统，是一条行业升级发展，降本增效的必由之路。
南方路机商品混凝土智慧控制管理系统联动多端应用，支持PC、手机、平板等多端应用。在横向连通方面，通过整合企业多个业务系统，统一身份管理，统一认证，实现了不同业务部门之间的高效配合;在纵向各方面，有效打破部门间壁垒，打通业务流程，实现了生产自动化、流程数字化、信息网络化。
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通过以上我们了解了绿色混凝土搅拌站的一些显著特征：经济、节能、智能化。资源利用最大化，减少浪费;节省能源，减少排放，减轻环境污染;设备维护、操作的人性化、智能化是绿色环保搅拌站是混凝土行业发展的必然趋势。
南方路机作为工程搅拌全领域整体解决方案专业服务商，不断精益求精，积极推动混凝土行业绿色高质量发展!
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