根据要求，碎石机必须拆成筛子和滚筒两部分，将滚筒横平后，使前端、中间和下端三个点位进行对接。作业难度本身不高，但滚筒之间排列十分紧密，吊装位置距离预制位置较远，作业半径较大，因此旋转、对位的动作并不容易，这对吊载设备的高空稳定性和吊装精确度也提出了更高的要求。
针对吊装难点，成都鑫杰顺工程机械设备租赁有限公司多次与项目方进行技术确认。
项目负责人刘志文说：“接到这个任务时，我们十分重视。这次吊装高度达到了60m，碎石机总吊装量重达60吨，形状不规则，对接难度很大。对接的位置又藏身在厂房里面，严重影响了操作的视野。”
“厂房内部场地十分受限制，回转要十分小心，稍不注意就会碰到旁边。之前也考虑过用小一点的车，但吨位小了稳定性又不够，再大一些的更稳，但成本又上来了了。在多重考虑下，选了这台车。”
他介绍：“此次吊装，STC1000C7采用59.2m主臂工况，单个最大吊载重量9吨。起吊后，首先将设备从预制位置缓缓移动到吊装位置，随后，在指挥人员的配合下，缓缓起勾，直立后静载实验5分钟，在确认吊耳、锁具、车辆、载荷无误后，再将滚筒和筛子依次吊装到安装位置进行对口。”
“好在这台车非常稳定，在厂区里可以带27.5t配重转场，干活效率更高，550mm的配重后移技术也帮了大忙。原本预计一周时间完工，最终我们只用了5天就完成了这两项工作。”
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