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盾构机是保障隧道建设的工程重器。由于设备巨大、工况复杂，轨道交通行业客户在施工运维时往往面对众多挑战。
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针对这些挑战
壳牌基于油液在线远程智能诊断系统，推出
由齿轮润滑系统定制化IIOT方案
和液压系统模块化IIOT方案两部分组成
分别针对盾构机中的重点工作部位——
齿轮与液压系统，进行定制化维保
01
液压系统模块化解决方案
采用模块化设计破解液压系统常见的零部件磨损、油品污染、卡阀故障灯问题，可集成水份、温度、清洁度等传感器，方便施工安装。可实时监控油品清洁度等关键参数，提供预测维修建议，降低卡阀等相关故障。
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*上述数字是按照具体日期和地点的计算值，实际的节省可能会根据应用情况、当前使用的润滑油、保养程序、设备工 况和操作条件的不同而有所不同
02
齿轮润滑系统定制化解决方案
针对齿合部位磨损、齿轮轴承更换成本高等难题，采用定制化设计，监控齿轮传动润滑系统重点参数;定量分析设备磨损情况，及时发现设备磨损异常，排除油品异常因素。
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*上述数字是按照具体日期和地点的计算值，实际的节省可能会根据应用情况、当前使用的润滑油、保养程序、设备工 况和操作条件的不同而有所不同
2018年，随着工业互联网技术的成熟，壳牌不断投入研发，推出“壳智汇 IOT
物联网智能解决方案”，采用传感器技术和互联网技术，实现润滑在线实时监控。高精度的传感器，可以监控包括粘度，微量水分，含水率，清洁度，磨损颗粒，介电常数在内的多种参数。通过壳智汇云平台的先进算法及数学模型，把传感器原始的数据转化成对客户最有用的现场数据，并在手机端和电脑端进行实时展示。
不仅如此，壳牌通过覆盖全国的经销商服务网络，实现润滑油更换、油水分离、油品过滤等多种线下服务项目，用线上线下闭环服务全面解决客户难题。
轨道交通是中国大基建的重要一环。壳牌利用先进的工业物联网技术，释放油品的巨大价值潜力，确保盾构设备高效运行，助力中国隧道工程顺利掘进。
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