联合党支部锐意进取，围绕“KEEP微创新空间”支部品牌建设持续发力，结合分厂实际组建“党员攻坚团队”，专门针对生产现场的急难问题开展攻坚活动。
本次由短缸分厂干部与装载机油缸生产线员工组成的“攻坚团队”，针对以上问题开展了为期40天的精益改善活动，综合生产效率提升约50%，取得了显著的效果：
试验工序CT-44.1% 涂装前成品数量-61.2%
涂装前库存金额-44.7% 使用面积-43.3%
为了提升支部品牌的影响力，将短缸分厂通过精益改善取得的成果和成员感悟进一步推广，昨日，支部邀请陈继明副总经理、事业部各部门/分厂负责人，以及5家相关供应商代表，开展了“短缸分厂精益改善第二季指导观摩”活动。
在装载机油缸生产现场，短缸分厂负责人李东泽为大家介绍了项目情况、进度与成果；支部纪检委员、团队执行责任人刘朝阳为参加活动的人员详细介绍了“党员攻坚团队”精益改善过程。
团队成员采用“超市+拉动”的计划管理模式，在成品库、涂装线、短缸装配线、半成品库设立了4个超市，实现了三级拉动，过程消化呆滞物料28.1万元；通过精益改善，将分装、总装、附件装配等三工位合并成一个滑动式工位，减少在制库存2/3，最终实现了项目目标。
在交流环节，参加活动的5家供应商负责人进行了深入研讨，他们作为与事业部长期合作的供应商，多年来也在生产实践中总结提炼了一些实际问题与解决办法，供应商们在现场看到精益改善带来的实实在在的收益，纷纷表示希望事业部能够帮助众多的供应商同盟军一起参与改善，共同提高。
最后，事业部陈继明副总经理对活动进行了总结，也对各部门提出了要求：“供应商是企业高质量发展过程中的重要组成部分，我们一定不遗余力地帮助所有战略合作伙伴共同进步。精益改善无止境，近期在短缸分厂开展的两个项目，都取得了较好的收益，但是最重要的是让在座的各位和一线员工深切体会到改善给我们带来的变化。因此我多次强调：改善必须要部门一把手亲自参与，否则达不到预期效果；改善的路还很长，我们还有很大的空间。以后我会用大量的精力，亲自参与到各分厂、各部门的改善中，希望通过我们的共同努力，我们的企业会发展得越来越好。”
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