在吉海星看来,工业互联网是面向企业数字化转型,特别是生产智能制造的一组软件工业集,可以利用它实打实地帮助企业降低成本、提高效率、实现减碳。吉海星告诉《中国电子报》记者,树根互联正以龙头企业为标杆,发挥推动产业链供应链协同转型发展的积极作用,带动产业链上下游“一起转型”。
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工业4.0是基于数据的决策革命
2021年,三一重工桩机厂借助树根互联的“根云平台”,一跃成为亚洲最大的智能制造车间,以及中国最聪明的工厂之一。
进行数字化改造前,三一重工桩机工厂充斥着机器的轰鸣声、刺鼻的焊接味,工人爬上爬下,油污满身。如今,三一重工桩机工厂的生产效率提升了不止4倍,7天就能交付一台旋挖钻机,月产能更是翻了一番,达到300台。
在三一重工桩机工厂,人和机器之间形成了一种精妙的协同,而非仅仅对体力的替代。这可以让普通工匠变身为高技能工匠做创新,并为机器提供了持续提升效率的可能。
“智能工厂从表面上来看,是自动化装备为代表的工具革命,而背后更深层次的是基于数据的决策革命。”在吉海星看来,过去,制造业比拼的是厂房、设备,工业4.0时代则比拼的是数字资产。企业在生产经营中会积累方方面面非常多的数据,包括基础数据、建模数据、管理数据等,数据已经成为重要的生产要素之一,谁可以更早地更精准地采集和利用数据,谁就能够保持领先。
如今,工业企业之间的竞争形态,已经从企业内部延伸至供应链,而工业互联网是推动产业链供应链高效协同的“利器”。树根互联的“根云平台”成为撬动三一重工桩机工厂发生上述质变的支点,让后者的生产潜能得以最大程度释放。
吉海星在接受《中国电子报》记者采访时表示,树根互联以龙头企业为标杆,发挥了推动产业链供应链协同转型发展的积极作用,带动产业链上下游“一起转型”,打造更加灵活、更具韧性的供应链体系。不仅如此,在这个供应链体系上,其中一家企业只要在平台上一键发布需求,平台上的所有企业都能第一时间看到,既提升了产业链的匹配效率,又给了各中小企业公平的生意机会。
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“根云平台”输出技术和标准
据吉海星介绍,树根互联成立的6年来,始终专注打造以工业互联网操作系统为核心的“根云平台”,提供基于平台的智能制造、产品智能化、产业链三大IIOT解决方案,以低成本、低门槛、高效率、高可靠的工业互联网服务,赋能工业企业的智能生产管理、产品与服务的创新以及产业链协同。
日前,工信部印发了《关于组织开展2022年新一代信息技术与制造业融合发展试点示范申报工作的通知》,计划围绕深化新一代信息技术与制造业融合发展,聚焦“数字领航”企业等方向遴选一批试点示范项目,探索形成可复制、可推广的新模式、新业态。其中,“数字领航”企业方向将聚焦全要素、全流程、全生态数字化转型,遴选一批技术实力强、业务模式优、管理理念新、质量效益高的行业转型标杆,探索制造业数字化转型新路径,为推动制造业高质量发展、做大做强做优数字经济提供重要支撑。
“数字领航企业用成功实践引领并吸引更多企业开展转型探索,向同行业以及产业链上下游相关企业输出相关技术和标准,对相关产业起到强链补链延链的作用。”吉海星告诉记者。
当数据形成一定的标准化之后,企业才能够更加清晰地去描述生产加工、经营管理等数字化过程,也能够更好地在不同企业间做相应的推广,形成灯塔标杆作用。“未来企业数字化转型过程中,相关的数据标准可能不一定很快地形成一个国家标准,更多的是需要一些大企业去牵头。”吉海星表示,树根互联现在也在尝试做这件事。
在谈及为不同行业、不同领域的对象提供服务时,吉海星指出,树根互联提供“通用平台+产业生态”的P2P2B模式,既能解决不同行业普适性问题,又能解决各个行业专属的问题。“对于同一个行业的定制开发是相通的,围绕产业链、产业集群打造工业互联网平台,集群内的企业可以拿来就用。”
截至目前,树根互联累计为装备制造、钢铁冶金、汽车整车及零配件等数十个工业细分行业、全球近千家工业企业提供工业互联网服务,助力这些企业发展成为各行各业的“数字领航”企业,包括三一集团、长城汽车、广汽本田、一汽大众等数字领航企业,最近三年营业收入复合增长率达到84.71%。
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