Guido Hettwer
博世力士乐股份公司工业液压事业部负责人
适用于液压系统的软件工具和预配置模块可简化工程设计流程，加快调试速度。通过用软件调整机械功能参数，可以减少硬件差异并快速进行方案调整以满足特定客户的特定需求。
即使在设计阶段，工程师们也能够借助智能液压解决方案的数字孪生技术进行参数化处理。在此基础上，将保存好的设置参数传输到液压模块上也有助于缩短调试用时。参数设定向导软件可对即使不具备流体专业知识的技术人员提供指导，使其以合乎逻辑的方式完成调试，因而可以更快地获得稳定而高效的控制器设置参数。
对于最终用户而言，机器和系统的可用性与生产率是关键因素。在这方面，液压系统以其强大的稳健性和能源效率而表现优异。它们凭借变速驱动器、现代液压动力装置和即插即用的紧凑液压伺服轴，在功率和能源效率方面树立了新的标杆。液压系统功耗可因此而下降80%。智能液压垫控制器可回收油缸制动所需的能量并将其反馈到机器中，从而降低能耗。
作为一种可避免计划外停机的方式，基于数据的维护概念日益重要。互联液压系统可对部件磨损情况进行监控，允许实时访问当前数据和历史数据，并对这些数据进行预测性分析。
在机器学习的帮助下，可利用获得的数据及早提出维护建议，从而允许最终用户按计划更换受影响的部件。通过避免计划外停机以及实施经改进的维护计划，可以节省大量成本并提高生产率。在许多情况下，避免计划外系统停机便意味着所投入的资金可快速回笼。
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