第一条 建筑起重机械的保养、修理工作要坚持“养修并举、预防为主”的原则，按照建筑起生重机械保养规程，坚持例保、定期保养、预期检修和故障检修制度。
第二条 建筑起重机械操作人员应当认真做好机械设备的、“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”的十字作业。
第三条 塔式起重机的各级保养内
保养间隔及作业分工
保养级别
保养间隔周期
作业分工
例行保养
工作前、中、后每班进行
塔式起重机班组
初级保养每月一次
塔式起重机班组
高级保养
现场安装使用一年内一次维修班组
1、例行保养(日常保养)
工作前、后进行保养工作，主要内容是认真检查设备，以清洁润滑为主。
例行保养：工作前、中、后、每班进行一次序号
作业项目
技术要求及说明
1检查电气 合上电源形状，检查各接触器及控制电路元件；要求接触可靠，电压表值的电压不应超过额定值的±5%，电缆无损伤。
2传动机构分别查看各机构的电动机，包括减速器、制动器、联轴器、安全罩，要求制动可靠，声响正常，绝缘良好。各安装螺栓无松动现象，并清洁机体。
3检查各齿轮箱 各齿轮箱的油量不足或变质的应按润滑表所规定的周期加注润滑油、脂或换油。
4检查钢丝绳 钢丝绳应在规定的使用范围内，各绳头紧固规范可靠，绳轮转动灵活不脱槽。卷筒内钢丝绳排列整齐。
5检查连接件 应巡视检查钢结构各部的螺栓、销子连接情况，要求稳妥。
6试运转 注意察听各机构应无异响，过大噪声与碰刮、振动的现象，若发现有上述现象应立即排除。
7检查各安全装置 检查起重量、力矩、变幅、高度、行走等安全限制、限位装置，均应灵敏可靠，发现问题及时修复。
2、初级保养
在清洁、润滑的基础上，对设备进行调整紧固，加注润滑剂(油)，更换少量的易损零件。
初级保养：每月进行一次序号
作业项目技术要求及说明
1
执行例行保养按例行保养的要求进行例行保养工作
2
检查金属构件及紧固性 保养塔身底座、标准节、套架、塔身及附墙撑杆等金属构件有无变形，焊缝有无裂纹，发现异常时应修补、更换；连接件(螺栓、销子)应无松动，各开口销应齐全，必要时对平衡臂和起重臂的金属构件及连接件进行检查。
3
检查电器 清洁配电盘内灭弧置、底板的污垢，拧紧连接线端螺栓，清除电阻片上的积尘，检查控制器各接触点间隙是否可接触可靠，适量润滑，拧紧接线柱。
4
检调制动器 调整制动器的间隙，块式制动器的间隙为0.3～0.5mm；片式制动器的间隙为0.3mm；
5
检查润滑按规定的周期对各规定的部位加换润滑油，对各润滑点加注润滑脂。
6
检查各传动机构 各机件无裂纹、破损，滚轮转运自如，齿办啮合良好，传动可靠无异响。
7
检查吊钩
及钢丝绳 吊钩尾部无裂纹，挂绳处危险断面磨损＜10%；钢丝绳磨损变形腐蚀情况达到报废标准时应及时更换。
3、高级保养
除进行初级保养的内容外，要进行部分总成解体清洗、检查传动机构、制动机构，更换或修复不符合要求的零件。
高级保养：工作一年内一次
序号
作业项目
技术要求及说明
1招待初级保养按初级保养的要求进行初级保养工作
2检修钢结构更换失效的销子、螺栓等连接件，对有开裂的焊缝进行补焊，对产生形变的杆件进行调直或加固。
3检修减速器拆洗箱体零件，更换润滑油，检查调整齿轮啮合间隙，更换损坏的油封、轴承、键、挡圈和销子零件，转运各挡无异响。
4检调联轴器调整其轴向、径向间隙，视情况更换弹性圈、键、轴、轴承及裂损的机件等。
5间隙回转机构检查回转轴承的无损坏、异响，加注润滑脂，调整小齿轮啮合间隙，调整回转制动器。
6拆检电气
检修全部电源线，辅线及照明线等绝缘及磨损情况，各接触
器触点要接触可靠，调整过流继电器的整定值，更换电阻器破裂的电阻片；调整控制器和各限位开关各触点间隙及压力，要求工作可靠，外壳绝缘电阻＞0.5MΩ。
7检修动机 检查清扫定子绕组、转子和风扇，更换轴承并加注润滑脂，换碳刷，修磨滑环。
第四条 建筑起重机械的修理，处除进行各级保养外，还要视情况进行机械设备的小修，故障修理和大理，达到降低故障率，保证机械完好率。
（一）小修或故障修理。清除机械设备运行中发生的临时故障和局部损伤，保证继机械设备正常运行。
（二）零（部）件修理。对机械设备修理和保养中换下损坏的零（部件）件，采取相应的修复工艺，恢复其性能。
（三）大修理。设备主要零部件磨损或损坏达到大修标准，必修进行整机或部件大修。大修必须送到有专业维修资格的维修单位维修，要认真做好机械设备送修和出厂检验工作，并收集技术资料，做好归档保管工作。
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