春回大地，万物复苏。3月12日，我国第45个植树节即将来临，而在国家“双碳”的大背景下，中联重科搅拌站同样以节能方式“种树”，为客户高效低耗运营提供强力引擎。
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复合螺带搅拌主机，减少搅拌能耗
搅拌主机是搅拌站的核心部件，中联-cifa专利高效复合螺带通过螺带和铲片组合作用，搅拌强度更大，物料流动速度更快，搅拌更充分。可使C30混凝土的搅拌时间由30秒缩短至25秒，C50混凝土的搅拌时间由50秒缩短至35秒，与普通铲片式搅拌主机相比，搅拌能耗降低15%以上。
创新性研发搅拌机永磁同步驱动搅拌技术，结合不同运行阶段实时、自动变频调整搅拌速度，实现能耗最优化。
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超高效电机节能明显
行业普遍配置普通电机，功率大，动力却不能达到超期效果，且存在被处罚风险。中联重科为搅拌站主机及斜皮带机配置YE3超高效电机，通过采用新设计、新工艺、新材料，减少能量损耗，提高输出效率，电能利用率更高。在充分保障了动力的前提下，比同行节能15%以上。
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骨料自动上料，免除装载机能耗
传统混凝土搅拌站中，单条生产线至少需要配备两台装载机，四个司机轮班供料。中联重科自主研发骨料全自动上料系统，送料货车将骨料直接卸至相应上料口，实现少人化、无人化生产的同时，达成节能降耗目标。
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标配粉料三秤，螺旋功率降低
行业普遍配置的粉料秤为两秤结构，粉煤灰和矿粉累计计量。而中联标配粉料三秤结构，水泥、矿粉、粉煤灰都是单独同步计量，计量精度更高的同时，相比同行还可降低能耗27%以上。
此外，中联重科搅拌站还对其他诸多能耗点进行了精确计算，保障高效生产、顺畅运行，最大限度降低能耗。通过公开数据和检测结果显示，中联重科搅拌站生产能耗约低于同行30%，若年产36万方混凝土，每年可节电约8万度，不仅使客户运行成本大幅降低，更能大力助力国家双碳目标实现。
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