5月29日， “2024矿业前沿与信息化智能化科技年会”在湖南长沙举办。博雷顿受邀出席会议并发表《新质生产力要求下 矿山碳中和发展路径》、《零碳智能矿山与ESG建设》主题演讲，阐述了电动化、智能化技术为矿山生产带来的改变。会议过程中，博雷顿首次公开了最新研发的BRT-9M105E无人驾驶矿卡，并论证了中国相关产业的发展为矿业生产带来的改变，分析了国际竞争趋势的可能走向以及中国矿业企业的应对思路。
(图片来源：2024矿业前沿与信息化智能化科技年会组委会)
让真无人车辆跑起来
博雷顿科技股份公司自成立以来，专注于工程机械电动化和无人化核心技术，积极推动工程机械行业的绿色化进程。博雷顿无人驾驶装载机已经实现商业化交付，无人驾驶矿卡也已经实现商业运营，展示了博雷顿在无人驾驶技术落地方面的决心。
重新配平价值天平
一般来讲，超大型矿卡制造成本高，维护难度大，也由于体积庞大造成运输转移困难，虽然面临种种不利因素，但在过去依然是大型矿区的理想选择，很重要的原因之一是其可以减少对驾驶员数量需求，提高人工的效率。
以博雷顿9M105E为代表的无人驾驶矿卡将改变原有的价值计算逻辑，为矿山企业提供一个全新的决策方式。BRT-9M105E继承了博雷顿纯电动矿卡耐用、节能、易维护、出勤率高等优势，可以为企业节约大量的运营成本，同时其搭载了博雷顿自主研发的无人驾驶系统，实现无人驾驶商业化落地应用。
如此一来，通过采购无人驾驶矿卡，企业在核算综合成本时可以减少驾驶员效率维度的考量，选用产销量更大、成本更低的纯电动矿卡将变成一种优势决策。企业可以在实现绿色生产的同时，大幅降低综合成本，并将人工从危险的矿坑中解脱出来，让生产更安全，提升矿山企业ESG建设水平。
让矿山更绿色
传统上，工程机械车辆以柴油机型为主，排量大、工作时间长，产生大量的碳排放及污染物排放。在博雷顿等新能源主机厂的推动下，工程机械正在开展电动化变革，尤其装载机的电动化渗透率已经接近20%，矿卡、挖掘机等产品也在不断推进中。纯电动工程机械能够充分利用光伏电力等清洁能源进行生产工作，取代传统柴油车辆，不仅减少化石燃料消耗、降低碳排放，还能为矿山企业节约成本。
以博雷顿9M105E纯电动无人驾驶矿卡为例，一座中等规模的矿山若采用200台纯电动矿卡替代燃油车辆，不仅可以减少危险岗位的人工需求，还可在满负荷生产情况下每年替代超过2400万升柴油，减少大量碳排放，并可为企业节约超亿元的燃料费用支出，社会效益、环境效益和经济效益都十分显著。
对于走出去的中国企业来讲，通过无人驾驶技术的开发应用，车辆可在恶劣环境中替代人工操作，极大地改善工人的工作环境和安全性，提升绿色化水平，获得更高的ESG评级，在参与国际竞争的过程中获得更多优势。
当然，这只是一个开始，随着更高级别无人驾驶技术的应用，生产成本进一步降低、效率进一步提高，社会的生产总值将越来越高，每个人都能从中获益。
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