车间备料工序剪折班班长石振，主要负责剪折班日常生产工作，多年来他始终坚持以“我的岗位我负责，我在岗位您放心”为理念，立足岗位，严细管理，务实创新。有针对性的定制班组内各项工作。
破解物料难题，实现降本增效
效益是企业生产的关键，降本增效深入他的内心。车间因板材不合格原因，板材一张板需掐头去尾进行侧板上下框下料，但现场生产S5厚料头剪板机无可出工件,导致S5厚两侧料头挤压无法消化，现场无位置存放。他提出将S6厚加强筋用S5耐磨板代替。每日25台U型斗，单台U型斗车便可消耗S5厚料头38.08kg，每日消耗料头约952kg料头，S5厚料头当班可消耗完毕。
优化人员配置，提升团队效能
重视团队的力量，石振以分钟来计算每日工作量的安排，通过对剪板机当日生产现状分析，发现各机手是单独领军作战，剪板机手完成本工位工作后，再对其他工作进行支援，而冲床员工则也是按部就班工作，完成当班工作后进行通用件储备。剪冲两组配合能力差，员工等待时间多。他通过精细化的时间管理和任务分配，实现了剪冲两组人员的无缝协作。他根据生产任务的不同，灵活调整剪板机和冲床员工的工作量，对当班生产任务进行分配，冲床2人进行当班生产任务完成，并把通用件储备交给剪板机协助完成。确保在顺利完成生产任务的同时，还能节省人力资源。通过他的努力，每日至少节省了一名作业人员，显著提升了团队的整体效能。
石振的贡献不仅为公司带来了实际的经济效益，更为公司文化、员工精神风貌等方面带来了积极的影响。他的故事激励着每一位员工不断追求卓越、勇于创新。
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