日前，湖南省工业和信息化厅公示了“2024年‘智赋万企’湖南省制造业数字化转型标杆项目”的名单，湖南中联重科智能高空作业机械有限公司(以下简称“中联重科智能高机”)申报的“基于数字化研发平台的高空作业机械生产制造数智化转型升级建设项目”成功入选。
这一荣誉不仅是对中联重科智能高机在数字化转型道路上积极探索与创新的肯定，更是对湖南省制造业高质量发展的一次有力推动。
△湖南省工业和信息化厅公示
“2024年‘智赋万企’湖南省制造业数字化转型标杆项目”的名单
据了解，湖南省推进“智赋万企”行动旨在以智能技术赋能企业，推动数字化转型，加快制造业升级，提升生产效率与经济效益，构建智能制造生态，促进湖南经济高质量发展。
中联重科智能高机积极响应国家及湖南省关于制造业数字化转型的战略部署，于2023年启动了“基于数字化研发平台的高空作业机械生产制造数智化转型升级建设项目”(下文简称：“项目”)。
该项目充分依托市场成熟工业互联网开发平台，结合自身产品研发及生产制造特性，快速打造自身研发、生产制造、管理、营销等数字化平台，在工艺设计、制造执行、质量控制等方面实现数据互通，并充分融合内部平台数据，加强人、机、料、法、环等生产要素的优化配置和动态优化，提升产品开发效率、生产制造效率，提高公司管理运营效率，降低单位产品的生产成本。
此外，项目的创新点主要体现在：研发设计高效协同、生产制造全过程智能化、应用场景多样化等方面。
1研发设计高效协同
中联重科智能高机通过构建高机数字化研发平台，推动产品研发设计的数字化转型。解决了新产品跨学科协同设计难、设计效率低，以及大型装备和全新产品试验周期长、成本高等问题。
该数字化平台以端对端业务流程为核心，实现产品全生命周期的统一传递与转化，打通研发、工艺、制造、服务等环节，以及需求、设计、仿真、试验等内部体系，形成“设计仿真试验一体化+设计工艺制造服务一体化”模式。为保障实施效果，中联重科智能高机还注重标准建立、人员培训与执行落地等措施，有效提升了产品研发的效率与质量。
△数字化研发平台
2生产制造全过程智能化
中联重科智能高机依托数字化研发平台，打造了高机智能制造平台，显著提升了生产制造智能化水平。通过计划调度、仓储物流、制造执行和质量控制四大模块的信息系统集成与优化，实现了生产流程的精准控制。
其中，计划调度模块确保了生产计划的合理排布与调整;仓储物流模块有效减少了缺料情况，保证了物料的准时供应;制造执行模块提升了生产效率，确保了生产过程的透明化和高效性;质量控制模块则通过建立产品身份编码与数据采集系统，实现了质量问题的精准追溯与改进。这一系列措施共同推动了中联重科智能高机生产制造的智能化升级。
△生产制造智能化
3应用场景多样化
该项目自2023年启动以来，已经在中联重科智能高机的多条产品线得到广泛应用，覆盖了剪叉式、直臂式、曲臂式等多种高空作业平台的研发和生产。
△臂式车架转台结构车间人机协同制造场景
以臂式车架转台结构车间为例，通过搭建智能产线，实现了自动化焊接、智能搬运、精准装配等全流程智能化作业，有效提升了生产效率和产品检合格率。同时，得益于数字化平台的建设，使得产品设计周期大幅缩短，市场竞争力显著提升。
此外，该项目的实施，也实现了研发设计与实际应用的高效协同与数据驱动，为产品创新和快速响应市场需求提供了坚实的技术支撑。
未来，中联重科智能高机将继续秉承“技术创新引领”的理念，不断深化数字化转型的探索和实践，为制造业的智能化升级贡献更多的智慧和力量。
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