在煤炭工业生产的大舞台上，大型设备的稳定运行是保障煤炭高效开采的关键。这些“大家伙”长期高强度作业，难免出现各种故障与损耗，而小松（朔州）再制造有限公司凭借先进技术与专业团队，为煤矿设备维修带来了全新解决方案，成为了煤矿行业信赖的“设备再造专家”。
在朔州经济开发区小松再制造有限公司的维修车间，有台大家伙重达5.5吨，是大型推土机的动力传输装置，它的内部结构复杂，光是零部件就有两千多件，涉及到机械、液压、电气等多项专业，复杂程度不亚于发动机，但现在只需要两个维修人员就可以完成。
小松（朔州）再制造有限公司变速箱班维保班班长秦文一介绍，这是D475的变速箱，目前正在做最后的打包，准备到车库房里面进行喷漆测试，像这样的变速箱，以前需要21个工作日才能完工。现在，经过对人员的技能培训，还有工装设备的改进，目前这个动力单元18天就能具备出厂条件了，然后像这样的总成，一年能维修70多台。
在煤矿生产一线，面对这样的“大家伙”，维修工作需要格外精细和专业。小松（朔州）再制造有限公司通过对设备进行全面升级，于2024年10月份引入一台金属喷涂设备和一台AB的机械臂，利用先进的金属修复工艺准确找出受损部件和潜在隐患，为煤矿生产企业极大降低了运行成本。
小松（朔州）再制造有限公司技术主管赵锦介绍，以前只有焊接修复，但是投入这个设备之后，自身的工件修理技术能力有了更深层次的提高，对整体修理技能也有很大帮助，也印证了这个再制造，更深层次的再制造。
小松（朔州）再制造有限公司是一家外资企业，主要从事工程机械、矿山机械整机及其零部件，包括发动机、变速箱、电动轮、发电机、油缸、矿用卡车前后轮等总成件的大修业务。企业在发展的过程中，大力开展修旧利废，应用新工艺、新设备对传统意义上无法再使用的零部件进行再制造，从而实现降本增效，为高质量生产提供有力支撑。
小松（朔州）再制造有限公司生产经理赵燕军介绍，2024年完成了一亿零三百万，比去年年初计划多出了一百万，2025年做出了一亿零五百万的订单（计划），现在已经开始运行，今年大修是130件，整机大修7台，今年有希望，也有信心能够像去年一样超额完成年初计划。
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