随着城镇化进程的加速，建筑固废处理问题日益凸显。传统的填埋方式不仅受土地资源紧张的限制，还存在环境污染风险。此外，高昂的物料转运和处理成本也给建筑垃圾的再利用带来了巨大挑战。
美卓移动式破碎筛分站在现场应用
在天津市津南区双港镇的城市改造项目中，一条由3台美卓移动破碎筛分站构建的生产线正高效运转，将现场34万立方米的建筑垃圾转化为可循环利用的再生骨料，让每一块建筑固废都成为城市可持续发展的基石。
建筑固废实现“原地消化，就近应用”
这条生产线由美卓Lokotrack LT1213S移动反击式破碎站、ST2.8和ST4.8移动式筛分站组成，其日均处理能力高达6000立方米。它采用“筛分、破碎、再筛分” 的生产工艺。
Lokotrack ST2.8移动式筛分站
物料首先通过ST2.8移动式重筛进行预筛分。之后，50 mm以上的筛上物料被送入LT1213S反击破进行破碎。在反击破内，混凝土、碎石及砖块等物料在高速转动的转子带动下，受到板锤的冲击而瞬间破碎。破碎后的物料经主皮带排出，主皮带上方的除铁器分拣出钢筋、铁块等。
Lokotrack ST4.8移动式筛分站
破碎后的物料经过ST4.8筛分站被筛分为0-12 mm、12-33 mm、33-50 mm三种规格的最终产品。这些再生骨料被应用于周边项目的道碴铺设或管道回填，实现了 “原地消化、就近利用”。
灵活，高效的移动式承包破碎模式
在项目推进过程中，Lokotrack移动式破碎筛分解决方案的优势逐渐显现。其履带式底盘设计，使得设备能够迅速、便捷地在现场移设，轻松应对复杂、恶劣的地形环境。
此外，由于城市建设项目地处人口密集地区，周边社区、商业及街道人流密集，对环保要求极高。而Lokotrack系列配备的高压喷淋系统，可在破碎筛分过程中实时喷雾降尘，有效抑制生产过程中的粉尘污染，这不仅保障了现场工作人员的职业健康，也维护了周边社区的环境友好。
破碎作业的承包方江苏山宇矿山科技有限公司总经理周通说道：“我们应用的这三台美卓设备已经历多个项目现场的考验，其卓越的稳定性与生产能力特别适用于承包破碎业务。现场，ST2.8筛分站370 m³/h的高效筛分能力和NP1213反击式破碎机250 m³/h的处理能力，确保了整个生产流程的顺畅运行。在两班制运行下，我们只需约两个半月的时间，就能完成全部34万立方米的建筑固废处理任务，设备可以无缝衔接，快速投入到下一个项目的生产中”。
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