2025年5月13日，中国工程机械工业协会六届六次会员代表大会暨第二十二届工程机械发展高层论坛在山西太原开幕。大会以“开新篇、拓新局、创新绩”为主题，聚焦“守正创新 绿色智能”与“需求牵引 产业协同”两大议题。在碳中和目标驱动下，中国工程机械行业正加速向电动化与数智化转型，而智能化技术将成为下一阶段跨越式发展的核心引擎。
01
电动化
政策驱动下的规模化跃迁
2024年，中国工程机械电动化进程全面提速。政策端，国标委发布13项电动土方机械国家标准，覆盖能耗、安全等关键维度；市场端，电动装载机渗透率快速提升，电动挖掘机实现“从0到1”的突破。龙头企业电动化研发投入不断增加，推动新能源收入占比持续增长。成本优化与政策支持双轮驱动下，2025-2026年纯电动设备渗透率有望突破30%，成为行业增长新动能。
然而，电动化仅是起点。设备互联与数据互通需求激增，行业竞争焦点正转向数智化技术的深度整合。
02
数智化
技术赋能的行业破局
数智化转型需实现设备全生命周期的高效管理与精准控制，全球技术实践为行业提供重要参考。
以下案例展现技术如何破解行业痛点：
用户案例
宝马格——人机交互的“统一中枢”
宝马格利用Qt技术打造myCOCKPIT人机界面（HMI），将分散的多屏信息整合为单一中央显示屏，支持5-10英寸不同尺寸设备的无缝适配。通过Qt for MCUs，宝马格在低成本硬件上实现高流畅度的3D动画与实时数据交互，同时降低30%的物料成本。这一创新不仅简化了压路机操作流程，还通过360°环视监控功能，将施工安全性与效率提升至新高度。
用户案例
永恒力——代码质量的“安全卫士”
面对叉车智能化升级中复杂的软件架构与安全标准，永恒力引入Axivion Suite进行静态代码分析与架构验证。该工具与Qt生态深度兼容，可自动检测代码漏洞、确保符合MISRA C等严苛标准，并将遗留代码审查效率提升70%。通过Qt与Axivion的协同，永恒力成功开发出符合EN 1175安全标准的智能叉车，其线控转向与制动系统的稳定性达到汽车级水平，助力企业巩固全球市场地位。
用户案例
Novatron——机械控制的“柔性大脑”
作为全球机械控制领域的技术标杆，Novatron通过Qt框架开发重型设备的智能控制系统，实现施工数据在软件系统间的无缝传输。其基于Qt打造的2D机械控制产品，不仅支持低成本硬件的高性能图形界面，还通过传感器数据可视化能力，显著提升操作安全性与作业精度。例如，在复杂土方工程中，操作员可通过直观界面实时掌握设备状态，减少误操作风险。Qt的跨平台适配特性，帮助Novatron将开发效率提升3-4倍，成为其抢占市场的核心优势。
03
未来
技术驱动下的全球跃升
2024年，中国工程机械的电动化与数智化已从探索转向规模化应用。政策支持、技术创新与龙头引领是核心驱动力。未来，随着充换电设施完善、成本下降及智能技术深度整合，行业有望在全球市场实现“弯道超车”。
Qt Group凭借跨平台开发框架、工业级安全标准支持（如ISO 25119）及自动化测试工具，为中国企业提供三大价值：
1.高效开发：模块化设计缩短软件迭代周期；
2.安全可靠：代码分析与验证满足全球认证；
3.用户体验：智能数字座舱赋能“零门槛”操作。
本次工程机械发展高层论坛中，Qt Group将首次设展，与中国工程机械工业协会会员企业深入交流。从电动化到数智化，中国工程机械行业正站在全球竞争的新起点。
以技术为锚、创新为帆，方能制胜未来。Qt Group愿与行业同仁携手，探索智能化“星辰大海”，助力中国企业开新篇、拓新局、创新绩。
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