建材工业的环境保护，是其他工业不能替代的，尤其是我国已将加入WTO，新标准对水泥装备的环保要求更加迫切。根据国家环保总局对20个行业近万家企业调查统计的结果表明：各种工业废弃物的产生量为6.17亿吨，回收利用量为2.48亿吨；其中建材工业的各种工业废弃物产生量为0.1104亿吨，回收利用量为0.0824亿吨，回收利用量所占比例为75％。以水泥工业为例：生产过程中必不可少的原料、燃料、混合材料及各类外加剂，可以吃掉大量的工业废弃物。为实现新世纪绿色建材的美好前景，水泥机械装备面临环保挑战。我国的建材工业同国外发达国家水平相比仍有较大的差距，这些差距除了工艺技术以外，最重要的是建材机械装备的差距。
建材机械要满足大型化、高运转率、低能耗并符合环保要求，就要在学习国外先进技术的基础上，研究开发出自己的机械装备来，不能长期依赖进口设备。因此，全面实现国产化是今后机械装备行业的主要任务。
首先是传统型机械装备向环保型机械装备过渡。优化机械设计、调整结构功能、改变建材机械简陋、笨重的形象，把生产过程中的粉尘污染、大气污染、噪声污染、废水污染等降低到最低点。设备制造商要有一个神圣的使命感，那就是：要给用户提供最现代化的“优质、高产、低消耗、安全、文明生产”的机械装备。第二，为把工业废弃物，制造成建材生产中的原料、燃料、混合材料及各类外加剂，研制出节能、高产的环保型机械装备。如：城市垃圾焚烧、建筑废物粉碎、化工下脚料处理、电厂粉煤灰分级、高炉矿渣细碎、汽车废轮胎及石油废渣加工等等。
第三，为开发新型绿色环保建材产品，研制、配套完整的机械装备及其生产线。为了保护有限的土地资源，国家已明文规定，将在今后3年内，在国内200多个城市中完全禁用实心黏土砖，以后逐步落实到全国各地，大力推广使用新型墙体材料，并加大信贷、税收、价格等经济杠杆的调控力度，调整各方面的利益关系，引导社会对新型墙体材料的生产、投资和消费。开发中的新型绿色环保建材产品还有：生态水泥、干粉砂浆、预拌混凝土等等，它们的生产线都亟待国产机械设备的成套武装。第四，为实现把建材企业改造为无烟、无害的绿色工厂，加大力度研制生产出更高效率、更高质量、更适应生产工艺的环保设备。如：适合处理高浓度含尘气体的电收尘器、适合处理高湿含量含尘气体的袋收尘器、能消烟脱硫的多功能复式收尘器、应用现代纳米技术的水处理设备等等。
水泥机械企业能否兴旺发达，技术创新是重要因素之一。企业成功的公式是：（资本＋规格）×技术创新＝成功。我们的企业经营者，必须树立“人无我有、人有我先、人先我转”的竞争策略，依托高校与科研院所，使企业的技术开发形成“专家领航”的模式，捷足先登，大力发展名、特、优、新、稀产品，重视新产品的开发与储备。要善于利用各种先进的信息技术，以赢得商机、赢得财富。中国水泥机械实现了现代化和国产化，必将推动中国水泥工业的迅猛发展。
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