上海锻压机床厂为长春一汽设计制造的５０００吨大型纵梁数控液压机最近通过用户验收和技术鉴定。经专家组鉴定，该产品达到了同类产品国际先进水平。
该设备为我国目前最大压力的汽车大梁液压机。专家组鉴定报告称，该机不但填补了国内空白，而且解决了三大技术难题。一是按国外厂商认为，５０００吨液压机其最大冲裁力不可能超过３０００吨，而该机已达到了４０００吨，实现了既有压制又有冲裁的工作性能。二是解决了多缸多重同步难题。该机油缸多达１２８个，滑块工作面积长达１３米。由于采用了比例阀，并由ＣＰＵ对数据进行运算以控制比例阀，形成一个完整的闭环系统，从而精确地控制了整个机床的运行精度。三是体现了信息化对传统工业的改造，该机不但做到了机、电、液一体化，而且强化了信息功能。如采用最先进的欧姆龙ＣＳＩ高级编程语言，能进行５０套工艺参数及模具参数的自动采集和储存，并采用ＣＲＴ触摸屏显示和参数输入，进行静态、动态和实时监控，可任意调用所需数据，设有自动检测、动态故障报警系统，可进行人机对话等。众多信息技术在大吨位压机上的首次尝试，表明了我国锻压设备制造技术有了质的提升，在代替进口方面有着深远的意义。据悉，该机整机价格仅为国外同类产品的１／４左右，而在性能上并不比国外产品逊色。如采用了远程控制，使用方便；换模时采用双电机驱动，自动化程度已高于国外产品。
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