河北宣化工程机械集团为提高产品的制造水平，推动产品质量的进一步提高，制定了“55336”质量管理模式，在企业里开展了群众性的质量攻关活动。两年来，有上百项科研、革新成果转化为生产力，有效地推动了整机质量的提高。
近年来 ，企业在巩固拳头产品T140-1推土机的同时，不断有新产品问世。为了全面提高产品质量，企业把生产过程作为切入点，自2000年底制定了实施了“55336”质量管理模式，意在发动群众，广泛进行质量攻关，降低产品故障，提高产品质量，最终 实惠企业最大效益和用户的期望。“55336”质量管理模式是：从5个方面找出影响产品质量关键零部件的问题；从5个方面制定改进措施；用3个月的时间集中攻关；用3个月的时时先进稳定生产；一年分两轮。每轮6个月作为周期攻关。
“55336”质量管理模式实施后，公司各基层单位都制定了相应的贯彻实施办法和目标，并与QC小组和小改小革有机结合起来，形成了全员参与的质量管理活动，SD7（220马力）高驱动履带推土机是公司近年来开发研制的新产品，为了不断提高它的可靠性，公司发动全体员工献计献策，共同攻关，并成立了专家评审小组，采取现场签辩的形式，对26项整改内容当场提问、分析、确定整改措施。经过几轮攻关，使SD7推土机的稳定性和可靠性得到了提高。铸钢分厂采取了“人人皆兵”的战备。从每个岗位、每种铸件、每项工艺、每道工序进行拉网式的排查立项，先后根除了20多面影响产品零件质量问题的“疾瘤”，使综合废品率由过去的 9.8%下降到2.3%。试制车间工人自己设计制作的滤油机，成为推土机的“透析师”，推土机经过一段时间工作后，一经“透析”，就如同换了新鲜血液，油质变得清晰纯净，从而提高了油液的利用率，既减少了部件磨损，又延长了整机寿命。企业团委转绕“55336”质量工程，努力打造青春号品牌，在青工中广泛开展了创新创效活动，使一大批“小诸葛”、“小鲁班”脱颖而出，从去年7月截止到今年7月，由青工完成的革新项目就有96项。
宣工“55336”质量管理模式的实施，为企业带来了可观的经济效益。两年来，企业针对生产过程中的质量问题，共立项275项，完成205项，完成率达74%，既推动了产品质量的提高，又夯实了企业发展后劲。
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