目前小松山推挖掘机国产化率已经达到较高的比率，特别是近年来由于民营企业的迅速发展及境外公司在华投资步伐的加大，以前认为国产化比较困难的产品也都完成了国产(如，驾驶室、终传动、空调等)。大大降低了成本，也促进了当地经济的发展。但还有一些部件在经过研讨后认为目前要想国产化还是比较困难。主要有以下几点：
一、国产材料质量不稳定
如；铲斗斗齿板，日本材质为SHT780B对应中国材质的HQ80C，由于目前国产材料质量不稳定，至今无法国产。
二、热处理水平不高
如：①回转支承，小松技术要求全齿整体淬火，鼓形量必须热处理形成，并非加工而成，目前国内制造水平最高的徐州回转支承厂，在锻件毛坯从日本进口的前提下，经过研讨试制后，失败告终。
②螺栓、螺母标准件开发生产，也是遇到了热处理工序作业标准化不完善的问题，担心国产化后质量会不稳定，所以待企业逐步改善后再国产。
三、识产权的保护
如：减振器等产品，因为知识产权的问题，产权拥有企业不允许中国企业生产。
四、量小(相对汽车部件)
主要为电器件，如仪表控制盘、收音机、点烟器等，因为量小开模具金额大，品质确认复杂，试验周期长，因而成本也比较高。由于中国汽车产业的快速发展，很多汽车配套企业不太愿意做相对量较少的工程机械的部件。
热门推荐