发展的源动力 中央媒体聚焦“三一创造”

慧聪工程机械网   2008-04-17 14:42   来源:三一重工

4月4日,由《人民日报》、新华社、《光明日报》、中央电视台等中央重量级媒体和专业媒体组成的中国工程机械行业自主创新媒体采访团到访三一,就“工程机械行业自主创新”的主题进行了全方位深入的了解。

4月4日,由《人民日报》、新华社、《光明日报》、中央电视台等中央重量级媒体和专业媒体组成的中国工程机械行业自主创新媒体采访团到访三一,就“工程机械行业自主创新”的主题进行了全方位深入的了解。

作为一家民营企业,三一有着敢为天下先的创新的勇气。从技术创新到管理创新,从文化理念的创新到营销服务的创新,“创新”贯穿了三一前进的每一步。当天,媒体记者以犀利的提问、独特眼光对三一的创新进行审视。从ECC控制中心到产品林立的展区,从一号厂房的产品装配线到研发大楼和产品调试场,层出不穷的创新成果让前来参观的媒体震惊于“三一创造”的魄力与实力。

■ECC——高新技术改造传统产业

上午九点多,媒体采访团的记者们就在三一集团第一副总裁、三一集团首席科学家易小刚以及三一重工泵送、路机、起重机等五大研究院院长的陪同下,走进了三一的ECC企业控制中心。

ECC企业控制中心工作人员徐纯现场定位到一台正在深圳附近施工的三一设备,通过系统对设备的运行情况进行监控,并对系统的自动预警等功能进行演示。当预警的短信铃声响起时,不少人发出“太神奇”的感慨。

ECC企业控制中心是2007年三一重工建成的中国工程机械行业第一个企业控制中心。控制中心采用的GPS定位系统可搜寻任何一台客户设备的位置和运行状况,并可远程诊断,就近派工服务。易小刚介绍说,ECC企业控制中心有两个功能,对客户来说,是提供对自己设备的管理功能,对企业来说是对卖出去的设备进行随时监控,后者显然更为重要。三一可以随时掌握每一台泵车的运行状况,有任何异常现象第一时间联系客户,并可直接为客户升级产品系统。

“这个系统是三一自己开发的吗?成本有多大?客户要承担多少费用”?记者们争相向易小刚提问。

“系统完全是由三一自主研发的,历时一年多,开发成本不高。现在系统已经在泵车等产品上启用,我们免费为客户安装,”易小刚指出:“真正的创新是不会增加成本的,而只会降低成本,提高生产效率,创造更多的价值。”

《人民日报》记者当即很感兴趣地索要有关ECC的详细资料。

三一的ECC控制中心在业内率先创造了“天地人合一,一二三线协同”的服务模式,调动内外部资源为客户提供超值服务,体现了三一以高新技术改造传统产业、以信息化提升工业化、以客户为中心的核心理念。当天媒体记者也见识了三一ERP、MES等信息系统以及CAD、CAE、PDM、CAPP、Pro/E等先进研发设计手段的厉害。

■SYMC——三一创造

创新是一个民族的灵魂,是一个企业发展的动力。科技创新只有转化成生产力,才能体现效益与价值。

当天,三一工业城摆满了几天前三一科技节展出的科技成果。港口机械、搅拌设备、泵送机械、路面机械等产品一字排开,精美而壮观,吸引了采访团成员的注意。

易小刚充当讲解员亲自带队参观,他用生动形象的比喻将复杂难懂的智能臂架技术讲解得通俗易懂。三一除了创造世界最长臂架泵车外,也是国内唯一一家实现X支腿系列泵车成熟批量生产的企业。在三一的科技成果展厅内,记者们饶有兴致地操纵起智能臂架。

易小刚还特别介绍了拥有26项国家专利、4项发明专利、国内首创的微泡型沥青水泥砂浆车,以及在2007年底湖南罕见的冰雪灾害中立下功勋的世界最大功率全液压平地机。PQ230平地机全液压驱动技术为世界首创,是世界最大功率全液压驱动平地机,其节能传动装置已申请国家发明专利,平均节能30%。

值得称道的是,三一的混凝土泵车和路面摊铺机也都安装了节能减排装置。混凝土泵车平均节能20%,摊铺机平均节能26%。预计每年可为公司节约资金20多亿元,为两型社会的建设做出贡献。

三一的一号厂房内,易小刚指着泵车上一个黑色装置向媒体介绍:“这是三一自主研发的SYMC运动控制系统,SYMC就是SanyMoveingControl,它是具有三一自主知识产权的创造,任何企业都不可能模仿”。记者们围在泵车旁不时提问,他们被易小刚豪迈而自信的话语所感染。

从66米世界第一长臂到492米世界泵送新高,从亚洲最大起吊吨位履带起重机到行业首创掘锚机,“三一创造”的标签随处可见。


■基础实验——创新的基础

“创新就是一次次失败后的最终成功”,在三一的设备调试场,易小刚的话意味深长。

三一重视对公司产品的研究实验工作。在调试场内,摊铺机调试实验、压路机的爬坡实验、拖泵和泵车等产品的调试试验正在进行。装配检查中不能发现的隐患只有在这长时间的实验过程中才能暴露。为测试产品的性能,三一对产品的零部件和整机都有过千百次的实验,达不到要求的整改再整改,直到性能达到最优化。

臂架稳定性试验、疲劳实验引起了工程机械协会工作人员王金星的注意,他说,这些基础实验尤其是零部件基础实验对工程机械行业的发展十分重要,实验当中得到数据是一个企业不断创新与提升的基础。国内很少有企业在基础研究上下力气,三一的做法十分了不起。

根据公司现在的测试结果,三一自制的臂架承受了800万次的试验,科学计算出三一自制臂架的使用寿命在达到疲劳极限的情况下可使用12年。

创新离不开基础数据,创新也离不开对材料的掌握。在调试场,记者们领略到三一“科技是品质的源泉”这句广告词的深意。

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