三一拖泵浇注世界第一高电视塔
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8月28日，世界最高电视塔——广州新电视塔核心筒成功封顶。三一泵送设备克服混凝土泵送颗粒大、设备检修困难等施工难度，首创布料杆贴墙外爬式工艺，将混凝土泵送至454米高度，再次创造了一项世界奇观。
1994年，第一台三一拖泵问世伊始，新的混凝土泵送纪录就不断被刷新，新的混凝土泵送难度就不断被克服，新的混凝土泵送标杆就不断被创造。从1999年300.8米的深圳赛格广场到2002年406米的香港国际金融中心，再到2007年492米的上海环球金融中心，从C40、C60到C90，三一在不到10年的时间里，累计创造和刷新了3次混凝土泵送高度纪录和混凝土标号纪录。在超高层泵送技术、高标号混凝土施工工艺上，三一不断超越和创造着世界之最。
高达610米的广州新电视塔，再次领略了“泵王”的神奇。
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首创布料杆贴墙外爬式工艺
广州新电视塔是为2010年广州亚运会建设的广播电视塔，位于珠江岸边，是广州新城市中轴线上的主要建筑物。该塔由454米的塔身和156米的钢结构桅杆组成，总高610米，是目前世界最高电视塔。
施工方采用三一2台HBT90C2122D、3台HBT90CH2135D、2台HG38B布料杆担负主塔混凝土泵送任务，泵送设备全部由三一提供。同时，一台三一150吨履带起重机也在现场担负重物起吊任务。
广州新电视塔结构复杂，外层的钢结构外框筒为不规则形，就像一把筷子被扭成麻花状。据说，该塔设计师从怀孕的妻子那里得到灵感，因此塔被设计成孕妇跳舞的样子。
中心核心筒建筑多高，进行浇注的布料杆就要爬升多高。当核心筒泵送到100米高度的时候，由于外层是螺旋状钢管，布料杆就没有立足之地了，以往采取的立式或坐式安装法完全失效。为此，三一服务工程师创造了布料杆贴墙外爬式，在核心筒东西两侧各布置一台38m臂长外挂爬升式布料杆进行钢管砼的浇注，大大提高了钢管混凝土浇注的效率。对于两台布料杆不能全部覆盖到的区域，用M900D塔吊通过吊斗吊运混凝土，完成混凝土的浇注。由于这一布料杆贴墙外爬式工艺为业内首创，光操作手培训就花了两个月时间。
施工难度超过上海环球
“难度比上海环球金融中心项目还要高。”这是三一服务工程师和设备操作手的一致看法。
广州新电视塔是钢筋混凝土结构，因此钢筋混凝土核心筒和钢管混凝土施工是结构施工中的关键问题。由于广州新电视塔结构超高，混凝土泵送高度将达到454米，标号达到C45，因此混凝土泵送成为一项关键的技术。
据三一重工服务工程师毛参介绍，广州新电视塔的设备检查比上海环球金融中心的泵送项目难度更大。该电视塔外围钢管混凝土泵送是由悬在半空中的两台布料杆完成，布料杆采用外爬墙式，紧贴核心筒悬臂向外泵送。由于是缕空钢管，架设安全防护网十分困难，所以这种泵送及布料杆爬升难度很大，对安全系数也提出了更高要求。在检修时，服务工程师站在离核心筒1米远的小平台上，身子挂在离地几百米的高空中，危险程度可想而知。
由于地理因素，该工程使用的混凝土中大石呈片状，在混凝土强度要求下很难将混凝土塌落度、扩散充及和易性调好，混凝土与该工程磨合了将近一半的时间才能保证泵送的顺畅，从而加大了三一设备的泵送难度。借鉴以往成功的经验，服务小组通过优化混凝土配合比，采用两台拖泵两台布料杆一泵到顶的技术，完成了超高层混凝土的泵送。
在钢管混凝土施工技术上，广州新电视塔的施工有别于普通钢管混凝土结构，一是空间倾斜，易造成那隔板底部产生空洞，二是由于钢管位于楼层外侧，难以采用布管，混凝土运输困难大。经过施工方和三一服务工程师的讨论，并通过对比泵送顶升法、高位抛落法、立式浇捣法，进行足尺模型实验后，最终决定采用高位抛落法施工，此工艺能够满足混凝土的施工和质量要求。
特级小组贴心服务
为成功浇注这一世界最高电视塔，三一成立了以泵送营销公司总经理周万春为组长的特级服务小组，成员包括3名工程技术人员和5名服务工程师，其中大部分人员参加了创造492米泵送新高的上海环球金融中心项目，经验丰富。
为了保证工程的顺利进行，服务小组在施工现场至少保留2名服务工程师进行设备维护和施工协作，一名泵送研究院工程师常驻工地。
服务小组成员、泵送研究院液控所研发工程师尹新和介绍说，研发工程师主要为三一设备提供现场技术支持，服务工程师解决不了的问题，则由他们解决。一次，拖泵出现摆缸不到位，从外面观察看不出问题所在。于是服务工程师就请研发工程师出马，经过分析是阻尼孔堵塞，造成缓冲结合面损坏，才使摆缸不到位，必须紧急更换摆缸。
施工方设备主管顾永祥对三一这一“服务+研发”的服务模式大为赞赏：“这让我们感到放心和方便。”
同时，服务小组在施工现场建立了配件仓库，保持易损件和常用配件一定的库存，随时保证设备的配件供应。服务工程师毛参说，设备配件稳定，基本上不需要维修。
服务小组细致的服务得到了施工方的高度赞赏，在该项目中，施工方先后两次购买三一设备进行混凝土泵送。在随机抽样制作的混凝土试件、砂浆试件检验中，强度均达到设计要求，验收合格率达95%以上，自评工程质量为优良等级。
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