中联重科在广州西塔泵送C100超高强度混凝土泵送至411米创世界记录
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【慧聪工程机械网独家报道】 中联重科为广州西塔项目成功研发C100超高性能混凝土和C100超高性能免振自密实混凝土，并将其一次泵送到411米高度，创造了C100超高性能混凝土超高泵送世界新高度。
广州国际金融中心(简称广州西塔)位于广州珠江新城核心商务区，该项目由WilkinsonEyre． Architects Arup和华南理工大学建筑设计研究院联合体设计，由广州越秀城建国际金融中心有限公司投资兴建。项目总用地面积31,084平方米，总建筑面积为45万平米，按建筑面积计全国第一(上海环球金融中心建筑面积为38万m2)。整个工程地下5层，主塔楼地上103层，按结构楼层数计全国第一(上海环球金融中心101层、台湾101大厦101层)。西塔建筑总高度437.5米，按高度计全球排第6位，是中国第三高楼。西塔工程总投资近60亿元，于2007年1月31日开工，计划于2009年11月3日竣工，总工期1007天。广州西塔集办公、酒店、休闲娱乐为一体，建筑外表光滑通透，形体纤细，犹如细长的水晶矗立在广州新城市中轴线上。建成后的广州西塔将成为广州国际商务首席交流平台及展示广州城市新形象的地标建筑。
据慧聪工程机械网编辑了解，该项目由中国建筑工程总公司(简称中建总公司)与广州市建筑集团有限公司(简称广州市建总)联合承建，工程混凝土机械设备供应商为中联重科。广州西塔是中建总公司继上海环球金融中心、中央电视台新台址后，联合承建的又一个世界摩天大楼。中建总公司作为全球500强企业，已连续20余年跻身全球225家国际承包商行列。中建总公司承建的中国载人航天工程总装及测试厂房综合施工技术，获得国家科技进步一等奖，在创建优质工程中，获得中国建筑工程鲁班奖135项。广州市建总实力雄厚，先后承建了广州中信广场、广州琶洲会展中心、广州大学城等诸多省市重点工程。中联重科是中国工程机械企业中的佼佼者，携手意大利CIFA公司后的中联重科，已成为全球最大的混凝土机械制造企业。广州西塔项目成功研发超高性能混凝土C100和超高性能免振自密实混凝土C100，并将其一次泵送到411米高度，创造超高性能混凝土超高泵送世界新高度，是三大集团强强联合、精诚合作的结果。
中联重科泵送C100超高强度混凝土广州西塔发布会现场
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中联重科混凝土机械公司副总经理陈晓非致词
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广州西塔联合体总包项目总经理叶浩文致词
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中联重科泵送C100高强度混凝土再创纪录
2008年12月16日，在广州国际金融中心（简称广州西塔）项目建设工地，中国工程机械行业领军企业-长沙中联重工科技发展股份有限公司（简称中联重科），通过其完全自主研发生产的两台HBT110.40.572RS混凝土拖泵，将号称“糯米团子”的C100超高强度混凝土，成功泵送至高达411米（垂直距离地面）的广州西塔顶部。至此，泵送施工世界新记录由此诞生，中联重科代表中国企业率先解决了高标号、高强度、高粘性混凝土泵送作业的世界施工难题。【全文】
中联重科拖泵泵送C100型混凝土技术亮点
西塔项目是一个系统工程，如果说泵送系统是“心脏”话，那么，混凝土输送管道就是“血管”。在超高压输送施工过程中，对“血管”的抗爆能力和耐磨寿命要求是普通管道的3倍，同时更需要科学合理的管道布局来保证它的输送性能。【全文】
广州西塔以其优美独特的橄榄外型、完善的建筑功能成为全球性地标建筑。也正是这一点，广州西塔结构极其复杂，建造难度非常大。一是工期要求非常紧张，项目总工期1007个日历天，是世界同类结构工程中工期最紧张的工程之一。二是工程结构复杂、工程量巨大。工程主塔楼地上103层，主塔楼核心筒结构沿竖向复杂多变。外筒钢结构为30根直径由底部1.8米渐变为0.7米的大直径厚壁钢管柱构成的斜交网格体系。主塔楼部分有103个结构层、1.73万个钢构件、17.35万方超高性能混凝土。三是技术要求高、施工工艺非常复杂。其中，巨型超高斜交网格钢管柱制作与安装、复杂多变砼核心筒多功能整体提升模板、超高性能混凝土超高泵送等均为世界级施工难题。
广州越秀城建国际金融中心有限公司刘付均致词
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广州西塔项目专家组高级顾问、清华大学教授冯乃谦致词
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中国工程机械工业协会理事长韩学松致词
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为有效解决西塔工程超高性能混凝土超高泵送这一难题，在各方大力支持下，联合体总包项目部组织进行超高性能混凝土研制及其超高泵送科技攻关。联合体总包项目部联合清华大学高科技专家委员会、中联重科以及其他有关单位，组成科研攻关小组，从超高性能混凝土的原材料、合理的选择科学的压制方法、泵送设备及泵送技术等方面展开研究。2008年4月22日，联合体总包项目部、中国硅酸盐学会高性能混凝土委员会、中联重科联合在广州成功召开了超高性能混凝土超高泵送国际学术研讨会。2008年10月17日，我们对研制出的C100超高性能混凝土进行了超高泵送试验，成功将C100超高性能混凝土泵送至333米高度。在此基础上，科研攻关小组通过反复试验，进一步改善提高了C100超高性能混凝土的性能，最终研制出了超高强、粘性阻力小、均匀性好、保塑性好、便于超高泵送的C100超高性能混凝土和C100免振自密实超高性能混凝土，并于2008年12月16日将其一次泵送到411米高度，创造了超高性能混凝土超高泵送的世界新高度。
在超高性能混凝土(强度等级C100)超高泵送上，2005年6月在美国召开的第七次高性能/超高性能混凝土(HPC/高性能混凝土)的国际会议上提出：高性能混凝土是20世纪混凝土材料突破性的进展。高性能混凝土在日本的应用强度已超过了180MPa。强度100MPa的预应力钢筋混凝土可以代替钢材用于各种结构，并且具有极长的使用寿命，是一种省资源、省能源与环境友好型的新材料。国内外对高性能混凝土开展了广泛的研究和应用，但强度等级≥100MPa的高性能混凝土的超高泵送(H＞400m)尚属首次。本次研发泵送的高性能混凝土具有以下创新点：
1、用常规使用的混凝土材料和生产设备研发和试生产了C100的超高性能混凝土；2、解决了超高强、低水灰比、高粘性、泵送阻力大的技术难点；配制出了超高强、粘性阻力小、均匀性好、保塑性好，便于超高泵送的高性能混凝土；3、中联重科研发和生产了泵送混凝土出口压力为40MPa的新型泵机，并已成功用于C100的高性能混凝土泵送：4、高性能混凝土试生产质量稳定，混凝土的标准差为5.32MPa，属优良水平；5、现场施工技术管理有独到之处(初始泵送润管、事故处理、泵后洗管等方面均有独特的技术)。
广州国际金融中心98层C100混凝土浇筑施工现场
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中联重科混凝土布料杆已经做好浇筑准备
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广州国际金融中心98层混凝土浇筑浇筑工作平台
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项目部进行过两次超高泵送试验(泵送高度为333m)，出厂混凝土性能稳定。按国标检测150×150×150mm试件抗压强度如下：3d强度:88.8MPa；7d强度:105.3MPa；28d强度:112MPa。
本次在原有泵送试验基础上，进一步改善提高高性能混凝土的性能，泵送高度超过411米。属于现今该种高性能混凝土泵送的最新高度。在超高性能免振自密实混凝土(C100)超高泵送技术方面，免振自密实C100的高性能混凝土比振动成型C100的高性能混凝土技术难度更大。通过400m的超高泵送后在不振动成型的情况下，保证混凝土能流动通过钢筋充满模型，保证结构构件的均匀性，密实性和稳定性。对于这种超高性能、高粘度的混凝土，能免振自密实，尚属首次。超高性能免振自密实混凝土是一种省资源、省能源、省力化便于施工以及环境友好型的混凝土。
本次研发泵送的超高性能免振自密实混凝土(C100)有以下创新点：1、合理的选择混凝土的组成材料及其相对比例，保证超高性能混凝土具有优良流动性和免振自密实性；2、特种外加剂的研发：在本项目研发和试验过程中，研发和试生产了一种特种外加剂，掺入免振自密实混凝土中，达到保塑、增稠、增强的目的，使免振自密实的高性能混凝土的强度高于同水胶比的振动成型的高性能混凝土；3、中联重科研发和生产了泵送混凝土出口压力为40MPa的新型泵机，保证通畅的泵送C100免振自密实的高性能混凝土。经过大量试验，我们已研发出抗压强度为：3d强度:92.4MPa、7d强度:93.6MPa、28d强度：112.7MPa的C100免振自密实混凝土。
中联重科混凝土拖泵成功将C100超高强度混凝土泵送至411米高度，施工工人正在浇筑C100混凝土
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广州国际金融中心地面泵送施工现场
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中联重科为广州西塔提供两台最新研制的HBT90.40.572RS混凝土拖泵（2号泵机）
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中联重科为广州西塔成功泵送混凝土举行庆祝晚宴
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在泵送设备的研发上，中联重科投入大量人力、物力对成套泵送设备进行自主开发、设计及制造，成功研制出了HBT90.40.572RS型特制超高压混凝土泵，其液压系统工作压力32MPa，混凝土出口压力可达40MPa，理论泵送高度为超过600米，完全满足西塔工程的泵送要求。通过本次超高泵送(H＞400m)进一步检验泵机、泵送技术及泵后浇注免振与振动成型的构件，对比免振自密实混凝土的密实性可靠性。国内超高泵送＞4000m)超高性能(C100)的免振自密实混凝土尚属首次。
据悉，目前世界上混凝土泵送最高高度为601米(阿联酋迪拜塔)，泵送混凝土强度为C50。西塔项目研发的强度为C100的超高性能混凝土(UHPC)，泵送高度为411米。该强度等级的混凝土超高泵送在世界上属首创。
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