今年，一举跨上国内重机行业第六名的中信重工，把目光瞄向了国际市场，期望成为世界一流高附加值大型铸锻件和重大技术装备研发制造基地，结束外国企业在重型铸锻件上的长期垄断地位。
这个战略规划，就是中信重工投资40亿元，分3年多实施的河南省重点工程——“新重机工程”建设。到明年5月份，该企业可生产400吨以上的大型铸锻件，可有效缓解国内企业急需大型锻压产品的局面，使我国大型锻压装备的研制跻身世界先进行列，对促进我国重大装备制造业的技术进步和大型锻压装备的产业化，全面提高我国大型装备制造业水平具有重大战略意义。
9月2日中午，在中信重工重型锻造工部，18500吨自由锻造油压机安装现场，地上高20米、地下深7.5米的巨大双柱下，中信重工原副总工程师、总机械师郑凤林仍在排查故障，旁边是刚拆卸下来的液压机。“螺丝和螺母结合得有点差。”他解释说。也许这不是太大问题，但在他眼里，任何瑕疵都不容出现，液压机需重新安装。
“不能有任何差错，这是史无前例、创造世界第一的工程，油压机设计先进，安装复杂，将来要锻造的是400吨以上的锻件，精度达±2.0mm，产品广泛应用于核电、水利、冶金、矿山等行业，这代表着中信重工将由中等装备制造水平，跻身世界一流装备制造水平，这是非常大的跨越，责任重大。”这位在企业工作了42年的老者，依然激情投入。
据中信重工总经理助理、“新重机工程”副指挥长钱志芳介绍，“新重机工程”建设分六个工部，它们相互配套、环环相扣。明年工程全部投产后，企业可提高产能20%以上，产值将超过120亿元，同时将采购本地10亿元的零部件，创造5000个就业岗位。
据介绍，“新重机工程”中的重型冶铸工部已于去年3月投产，它的浇铸能力达到世界第一，现阶段为18500吨自由锻造油压机安装提供超大铸件，明年就可为油压机提供铸锻件的大毛坯。重铸铁业工部已于今年7月建成投产。目前，还有四个工部正在加紧建设，全部工程预计明年5月建成投产。届时，企业一次可实现精炼钢水900吨，最大钢锭600吨，最大铸钢件600吨，最大锻件400吨，最大铸铁件200吨，形成具有世界先进水平的重大技术装备研发制造的高端配置。
“新重机工程”的建设提升了企业的核心竞争力，为企业带来了旺盛的活力。今年前8个月，中信重工已累计完成销售收入68.01亿元，在手订单额达191.7亿元，同比分别增长34.32%、20.50%，预计全年可实现机器产品产量20万吨，工业总产值100亿元。
目前，中信重工在海外建立了两个研发基地，分别是澳大利亚矿山装备研发基地、美国铸锻技术研发基地，主动开拓高端市场，形成了由国内外多领域60多家高端客户构成的大客户群，包括澳大利亚SINO铁矿、巴西淡水河谷公司等。中信重工正在努力成为世界一流重型装备制造企业，参与全球装备制造市场的竞争。
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