山东省是钢铁生产和需求大省，改革开放以来炼铁生产规模不断扩大，钢、钢材产量逐年大幅度增加。由于受省内主要铁矿资源和地质条件限制，加之铁矿投资大、建设周期长、生产成本高、回报率低等原因，山东省铁矿后续生产能力明显不足，产量、质量、品质远远满足不了各钢铁厂对优质铁矿日益增长的需求，供需矛盾日渐突出，直接制约了山东省钢铁工业可持续发展的强进势头。
从山东省铁矿石利用程度上来看，还存在以下主要问题：
一是选矿回收率低、尾矿品位高。除金岭铁矿外，其他矿山的尾矿品位都在10%以上，最高的接近19%，平均达到13.4%，与全国先进水平相比，存在一定差距。2003年全国主要铁矿山的平均入选品位30.77%、铁精矿品位67.56%、尾矿品位8.86%、选矿回收率83.56%，其统计数据中包括攀枝花矿山公司、包钢白云鄂博等难选矿区，沉积变质型贫矿所占比例高于山东省，可以看出山东省铁矿山选矿技术指标尚存在一定差距。
二是设备状况落后。表现为大型、新型设备少，小型设备多，自动化程度低，造成能耗高、生产管理困难，制约了选矿技术指标的提高。个别选厂磨矿能力25万t/a，而一段磨矿却达5个系列。目前世界最大的球磨机达到φ6.7m×13.1m，国内最大球磨机为φ3.6m×6m，而山东省铁矿山的最大球磨机为φ2.7m×3.6m，可见设备状况有很大差距
山东省现有省属以上铁矿山8家，其中中央企业1家。2003年度完成采掘（剥）总量1009万t，原矿产量620.4万t，成品矿产量332.5万t（其中铁精矿产量294.1万t）。截至2003年底开采矿区19处，占全省查明矿区总数的22%，保有资源储量461亿t、基础储量3.61亿t、储量2.49亿t。
8家铁矿山中，7家矿山建有选矿厂10处，共有各种型号鄂式破碎机20台、自磨机3台、锤式破碎机5台、圆锥破碎机9台、球磨机44台、磁选机68台。原矿处理能力662万t/a，2003年实际处理原矿644万t（不含莱矿温石埠、马庄小选厂）。2003年度，山东省省属以上矿山平均入选原矿品位34.88%、入磨矿石品位40.22%、精矿品位65.27%、尾矿品位13.4%。合计尾矿产出量近260万t，其中用于地下采空区和露天采坑充填的尾矿量65万t、堆存量195万t。2003年底，累计产出尾矿量3350万t，尾矿库占地面积1.33km2。
不管是从山东省选矿企业现状还是从全国各省市看，都普遍存在着对尾矿产出控制和回收利用不到位的情况。厂家一般只知道只有实现原矿大批量生产
才能保证钢材的生产所需，而容易忽略尾矿的利用和治理，究其原因就是对铁矿尾矿回收利用认识不够。我国铁矿尾矿铁品位通常在6%-13%之间，最高可达20%以上，如果回收利用其中的铁，数量相当可观。其中，对铁矿石尾矿的回收利用有多种途径，但是离不了破碎、粉磨的生产工艺。能够合理的回收尾矿，也将会带动我国矿山机械破碎机、磨粉机等行业的发展。目前用的最多的破碎设备和粉磨设备主要有颚式破碎机，圆锥破碎机，冲击式破碎机、球磨机、立式磨粉机、棒磨机、梯形磨粉机等设备。
为了响应国家提出的固体废弃物处理的号召，我国著名矿山机械破碎机、磨粉机和制砂机等研发商上海世邦机器有限公司大力研发了多种的固体废弃物处理装备，有破碎机，反击式破碎机，欧版反击式破碎机，颚式破碎机，欧版颚式破碎机，圆锥破碎机，液压圆锥破碎机，西蒙斯圆锥破碎机，弹簧圆锥破碎机，冲击式破碎机，VSI系列破碎机(制沙机)，VSI5X系列破碎机(制砂机，碎石整形机),V.W高等级石料整形机（新型制砂机）以及超细磨粉机等设备，以达到固体废弃物的处理的无害化、减量化和资源化。
铁矿尾矿的处理，首先可以使用颚式破碎机进行粗破，然后用反击式破碎机，圆锥破碎机进行二级破碎，然后用冲击式破碎机(制砂机)进行三级破碎，如果出料达不到所需要的细度，还可以使用磨粉机，超细磨粉机进行研磨，上海世邦机器有限公司生产的JC欧版颚式破碎机、CS西蒙斯圆锥破碎机、VSI5X系列破碎机(制砂机，碎石整形机)已经成功运用首钢大石河铁矿、承德黑山铁矿、昆钢上厂铁矿、梅山铁矿等选矿厂铁矿尾矿回收利用中。铁矿尾矿还经过破碎机加工破碎后，可用于高铁，高速公路等建筑项目中，也可以生产水泥等，从而实现了矿渣的资源化利用等。
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