7月初，记者在沈阳看到，占地6万平方米的沈冶机械铸造分厂已经投产，国债项目隔膜泵研发基地的筹建正在紧锣密鼓地进行。
这番欣欣向荣的景象来之不易。被称作“中国鲁尔”的沈阳铁西老工业基地，是中国装备制造业发展历程的缩影。在这片土地上，很多企业经历过转型的阵痛。中国有色（沈阳）冶金机械有限公司（简称沈冶机械）就在几番磨砺中迎来了新生。
从一个有色金属压延小厂，发展为原冶金部四大机修企业之一，再由修造厂向自主创新的装备制造基地转变，沈冶机械经历了70多年的艰辛跋涉，现已成为世界第三制铝设备供应商、世界第二隔膜泵供应商，亚洲最大的还原铁回转窑和炼铁大中型混合机的供应商。
要专精但不能太单一
“干活没手套，洗澡没肥皂，上班还不迟到。”如今，人们很难想象，这段顺口溜描述的就是上世纪90年代中期沈冶机械的现实。
在中国从计划经济过渡到市场经济的时期，沈冶机械由原来的修造厂向制造企业转变。由于外国设备的大量进口和民营企业的异军突起，加之公司还没有在市场上占有主导地位的拳头产品，沈冶机械第一次陷入了困境。
“当时铁西区的很多企业经历了相当大的危机，我们所在的那条街就被叫做‘亏损一条街’。从1995年到1999年5年间，沈冶机械累计拖欠员工整整一年的工资。”沈冶机械党委书记祝庆国对本报记者说，当时工资不能正常发放，连劳保用品也买不起。
危机并没让企业倒下。也就在这一时期，厂领导果断提出科技兴厂、品牌兴厂战略，决定大力研发新型高位铝电解多功能机组和隔膜泵。
始发自上世纪90年代末的亚洲金融危机，则令企业再遭重创。2001年企业亏损最严重的时候，职工们自发要求集资帮助企业走出困境，“结婚的钱，买房的钱，都拿来了，连退休职工也要求跟企业同甘共苦。”说起这些往事，沈冶机械原董事长姜英先仍忍不住眼眶发红，“职工给我们的支持和信任，现在想来还让我很感动。”
此后，沈冶机械的制铝设备在国内市场独占鳌头并开拓国际市场，隔膜泵也逐渐由技术优势转化为市场优势。企业销售收入从2002年的1.7亿元，提高到2008年的9亿元。
2007年底，沈冶机械成为中国有色金属建设股份有限公司（简称中色股份）的控股子公司，不仅拓展了全球市场，还增强了抵御风险的能力。
“2008年的全球金融危机对我国电解铝行业形成很大冲击，许多在建工程都被迫缓建和停建，而中国有色集团和中色股份的海外大单解了我们的燃眉之急。”沈冶机械总经理刘万年说，“危机还让我们意识到，企业要专精，但品种不能太单一，否则风险太大。”
制铝设备的风光和风险
去年，沈阳铁西区决定扶持20个项目走向国际市场，其中沈冶机械占了两项，铝电解多功能机组和隔膜泵。目前，沈冶机械这两大核心业务的国内市场占有率已连续4年保持第一，分别为79.1%和65%。
铝电解多功能机组是用在铝冶炼车间的一个大型核心设备，在世界上只有很少几家在做，其中最领先的是法国和德国的两家公司，上世纪九十年代末这两家企业在我国的市场占有率在30%左右。
1984年12月10日，我国第一台铝电解多功能机组在沈冶机械诞生。“随着我们研发和制造水平的提升，2006年后国外企业基本退出了中国市场。”刘万年说。
沈冶机械不仅改写了中国铝工业装备长期依靠进口的历史，也创造了制铝设备出口的辉煌业绩。2004年阳极炭块堆垛机组出口印度，实现国产制铝设备出口“零”的突破。2005年铝电解通用天车获CE认证，出口冰岛，进入欧洲市场。
“国外制造一台设备要1800万元，我们生产一台是四五百万元，厂里没挣多少钱，但给国家节省了大量外汇。”刘万年说，沈冶机械的另一大优势是交货快，“他们至少13个月交货，我们只要六七个月。”此外，在国内市场，沈冶机械在备件、培训、维护等方面都可以提供零距离服务，这也是国外企业望尘莫及的。“整机加服务，是我们的发展方向。”
不过，他也坦陈与顶尖的德国产品还存在一些差距。“设计思路上，他们特别注重安全性，保护措施比我们多，比如只要有一个故障点就停下来，而我们遇到小故障一般不停机，换班时再维修。”
随着制铝设备的市场占有率攀升，风险也在积聚。在有色金属行业，电解铝是唯一被国家列为“过热”的行业。而政策和市场的每一次风吹草动都将对企业产生深刻的影响。不能把所有鸡蛋放到同一个篮子里，是一条朴素的真理。在“专精”制造制铝设备的同时，沈冶机械也开始全力拓展隔膜泵和冶金项目。
而刘万年现在琢磨最多的是，如何抓住企业整体搬迁的契机为今后的发展腾出空间。“现有厂区的整体规划不太合理，全流程应该形成一个闭合的圈，而不是U型。如果进行专业化改造，成本可降低20%到30%。”
“现在很多重型企业都在港口建组装车间，我们每台设备海上运输的价格大至要比公路运输低6万元，零件可在沈阳造，总装在港口，这与整体搬迁可列入一揽子计划。”
隔膜泵的新舞台
“别看隔膜泵是个单体设备，它停机一小时至少损失100万元，所以很多企业都不敢造。”长期在沈冶机械从事隔膜泵研发的凌学勤说。
隔膜泵是氧化铝工艺系统中必需的“心脏”设备，在机械强度、橡胶寿命、自动化控制及可靠性等方面的要求都比较高，“尤其是这种产品处在连续运转的状态下就不允许非计划停机。”
沈冶机械于1991年开始研制隔膜泵，工作不久的凌学勤成为了该课题组的负责人。“课题组从两个人起步，最初连一张图纸都没有，1994年制造出首台铝行业用双缸双作用隔膜泵。”他记得最清楚的是，“1998年企业最困难的时候，别的车间发不出工资，厂里还给我们这个研究团队发奖金。”
“一将功成万骨枯，我们就是在不断纠错中不断提升。”凌学勤说。2003年为郑州铝厂设计的隔膜泵出现裂轴故障时，面对用户的责难和业内的质疑，他的嘴上因为上火长出了一个个水泡，乌黑的头发也冒出了银丝。一个多月后，他终于带领研制人员攻克了难关。
现在凌学勤已经是中国有色（沈阳）泵业有限公司（简称中色泵业）总经理。为了把隔膜泵这块业务做大做强，2009年1月7日中色股份与沈冶机械共同投资创立这家公司。目前，漂亮的现代化厂区已具雏形，“三到五年内我们将把这里打造成国际一流的隔膜泵专业研发制造基地。”
“现在营销比研发更重要。”凌学勤说，隔膜泵是氧化铝、煤制油、煤化工、金属矿山精矿、高浓度尾矿输送等重大装备工艺系统中的核心设备，特别是高磨蚀、高浓度固液两相介质的长距离管道化输送，更是其他泵类所无法替代的。
国内隔膜泵市场保守预测可达100亿元，国际市场的需求量也非常巨大，而中色泵业的产品价格仅为国外价格的一半，质量则达到了世界先进水平。
隔膜泵的未来看起来很美，独当一面的它好像一个孩子拥有了更广阔的舞台。而无论走多远，它一定都会记得，每一个为之付出过心血的人。
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