红网副总编辑沈国清（右）、团省委机关党委副调研员袁志慧（左）一行现场考察林祝事迹
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年轻的林祝已是40多人团队的班组长
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他，平凡，微笑着带着一丝腼腆。在茫茫人海中，如果你不刻意留心，林祝不会在你心中留下太深的印象。
林祝是中国千万个80后农民工的普通一员，青春但不算帅气的长相，比起聚光灯下的明星，高谈阔论的社会达人，他少了很多炒作的话题，没有多少值得炫耀的特殊经历。但正是他所代表的青年农民工，让中国制造成为世界财富的源泉，让中国的经济发展有了坚实的基础。
倔强的蛮牛精神
林祝是不服输的人，倔强、充满百折不挠的蛮牛精神。1984年出生的他，年经轻轻成为湖南山河智能潜孔钻装配车间40多人团队的班组长，凭着一股子的干劲和吃苦耐劳的精神，完成了人生中一个普通农民工到一个上市公司生产管理骨干的蜕变。于2009年度获得“先进个人”，2010年带领潜孔钻装配车间获得山河智能“节约超产奖”，所在的班组被评为2009年度长沙市“青年文明号”荣誉称号。
林祝常说，每遇到一个新问题、新困难都是一次锻炼和提高的机会，它不仅仅是一份压力，同时更是催人奋进的动力。
在刚进入山河智能公司的时候，他面对全新的行业，先进的机器，复杂的操作工艺，只有高中学历的他曾经有畏难情绪，也有过短暂的迷茫。但他很快调整过来并认识到：既然选择了，就应该坚持到底；没有做不好的事，只有不愿去做的事。他开始积极翻阅技术资料，虚心向老师傅、老同事请教，不断完善自己。
有一次，在和一个老师傅装配配重时，林祝发现配重的装配涉及到与平台垂直度、对称度、还有与覆盖件间隙配合的问题，如果单靠人工来校正，至少需要2人1天的时间，并且精度较低。经过他的仔细思考，设计出一个特殊的直角尺工装，完成以上工序只需要1人1小时，作业效率提高了93.7%以上，通过不断的努力，他不仅克服了自己知识层次低的不足，而且很快成为车间的技术能手。2009年2月，因表现优异，他被提升为潜孔钻装配车间班长。
“没有落后的群众，只有落后的干部”。他清楚地认识到，一个优秀的班长不仅要有高超的操作技术，还必须具备一流的管理技能，就像他常说的“活要靠大伙干的”。基层管理岗位的关键就是充分调动员工的积极性，相互配合，协同操作，形成团队合力。他积极倡导“快乐工作”的新理念，努力营造出部门内部和谐健康、活泼向上的工作氛围，有效地调动和激发了班组人员的主动性、创造性。潜孔钻装配车间年轻人占的比例较大，他在工作中尽量让他们担当主角，出现问题时，主动承担责任；取得成绩时，积极鼓励。
2009年以来，在他的带领下，潜孔钻车间先后圆满完成了公司开发、研究的10余种新产品的试制装配。他非常重视生产安全工作，在班前布置生产的同时也重视“安全第一”的宣传，保证每天的安全生产。发现违章操作行为都及时纠正，并帮助新工人掌握安全生产要领。从2009年至今，潜孔钻装配车间在林祝的带领下没有发生过一起安全事故。
为了提高自己的管理能力，林祝在工作之余积极参加公司里组织的管理讲座。身为入党积极分子的他还耐心向其他党员学习，努力改造自己的人生观、价值观，让自己不偏不倚的和群众紧密结合在一起，做群众的“带头人”。
公认的创新能手
在同事眼中，林祝是一个善于琢磨，积极寻找良策改进工作的青年。他头脑灵活，思维敏捷，是车间公认的创新能手。
从2010年起，公司事业部开始大力推行改善制度。作为潜孔钻装配车间班长，林祝积极响应事业部的号召，带领班组成员利用呆滞、废弃物料制作工装、改善装配工艺达40余项，有效地提高了生产效率，节约了成本，提升了产品质量，为潜孔钻车间的发展做出了积极的贡献。
他制作的钻架上、下摆架定位焊接工装，以前钻架上的上下摆架、油缸支座、张紧座、导向座、卸杆器等所有的机械部件全部是由生产线配焊定位，首先钻架是由铆焊车间焊接总成后送至油漆车间进行单品涂装，然后再送至装配线，再由班组中1人按照图纸将所有部件的定位尺寸划在钻架上，然后由2人将所有部件分装好再配合行吊进行配焊定位，定位难度高、劳动强度大，在已经做好油漆的钻架上焊接部件严重影响到产品的单品涂装，需要重复喷涂油漆。
自从采用林祝利用废弃的板料制作的上下摆架支座、油缸支座定位工装，护栏安装座定位工装，张紧座和导向座定位工装后，装配焊接由3人3天作业到减少到2人0.5天，共计节约64小时，单这项改进一年就可以为企业节约15万元费用。
在节约成本方面，林祝始终坚持以节流为导向。作为山河的一员必须竭力为公司的成长做出贡献，树立“以公司为家”的思想观念，集思广益，狠抓提质降耗，节约挖潜，质量上做到只有零缺陷，不能有“下不为例”。2010年，潜孔钻装配车间在7月份的品质统计中，渗油有12项，占总不良率的占27%。5月份、6月份的渗油比重为16%和27%，渗漏油问题在车间的质量问题所占的比重在日趋上升。
2010年8月，林祝组织车间员工成立“斗油士”QC小组，专门针对潜孔钻车渗油问题进行攻关。经过近4个月的协作努力，潜孔钻车月度渗油不良率控制在5%以下，按照潜孔钻机每月渗油质量问题点40项，返工工时1小时/项，每项渗油0.5L计算，每年节约成本约4万余元。
2010年9月，公司接到10台SWDB165缅甸机，因客户工期在即，要求必须10月5日交货，并且要求发动机全部更换为美国进口康明斯发动机，相对当时的产能，在这么段时间里完成此项生产任务，其困难程度难以想象。林祝马上组织班组成员，紧急讨论执行方案，安排3班轮流作业。因发动机是特殊配置，原有整机上的发动机安装支角需要重新氧割、焊接、定位，林祝发现将发动机自身的4个支脚交叉换位，然后在支脚上配一个φ13mm的孔就可以重复利用原先准备废弃的支脚。这样下来，按照节约下来的4个支脚的材料成本，加工成本，涂装成本，人工成本折算，10台整机至少可节约30万元，并且可以缩短交货周期，提高作业效率。
当时长沙天气酷热难当，车间最高气温达到38度，就是在这样恶劣的环境下，林祝凭着坚忍不拔和爱岗敬业的精神，面对工期的紧迫，他没有叫一声苦和累，积极带领班组成员，日夜加班，终于将10台潜孔钻车，按期交付给客户验收使用，为公司赢得良好的信誉。
像这样类似的事例不胜枚举，哪里有困难，哪里就能看到林祝的身影。作为一位农民工，林祝对待工作总是精益求精、任劳任怨，不管是作为一个普通装配工人，还是一个班组长，他对工作都非常仔细，认真负责。
力量来自团队的支持
与工作不同，生活中的林祝是职工的“贴心人”。林祝所带的班组成员多，年龄从90后到60后，年龄跨距大，性格差异明显，因平时工作时间紧张，林祝就利用班前、班后会议的机会，引导班组成员积极思考，努力提高思想觉悟。以端正的工作态度为中心线，以多元化性格特点为创新思路，达到共同努力、共同提高。市场竞争的激烈化，要求企业必须激活肌体的每一个细胞，有一分能、发一分力；有一分光、发一分热，而这一切的前提是，每个员工都有一个相对平和的心态。
无论哪位同事遇到什么困难，林祝会尽自身最大的努力帮助他度过难关。同时，他积极组织车间员工开展各项活动，如篮球赛、足球赛、农家乐等，在丰富员工的业余生活的同时，也提高了员工的工作积极性，保证了车间的稳定发展。他是领导眼中的好员工，同事眼中的好班长。
作为一名基层管理人员，林祝深刻认识到公司进入集团化动作初期，运用山河基本法——“两参两改四结合”的精神去解决问题的重要性，所以他始终坚持以“一线需求为己任”，积极参与各项基层活动。包括生产进度的控制，质量过程控制，品质改善、班组员工管理，团队建设等，他总是积极主动参与沟通协调，对于一线员工的缺件信息及时跟踪，协调落实；遇事不推委，不抱怨，及时主动寻求资源解决问题。
更重要的是，他坚持从一线员工中汲取智慧，创新性地开展工作，解决问题；从实践中吸取营养，同时把理论学习和研究新情况、解决新问题紧密结合起来。他还常说：通过积极参与企业的各项基层活动，既可以增强同事之间的凝聚力，还可以增强企业员工的集体荣誉感和归属感。
面对荣誉，喜悦自然不用说，但他更多的表现是坦然依旧。当问起他成功的经验时，他说的最多的还是一句老话：“爱岗敬业不仅仅是口号，更要踏踏实实的将它落实到行动，只有我们每个人做到了，公司才能兴旺发展。让我们拿出恒心、信心、决心和毅力向着更高的目标迈进。”
在他的打工生涯中，他靠自己的勤劳与刻苦、服务公司的诚实信念以及助人为乐、锲而不舍的奋斗精神，节能创新的价值理念，书写着自己的精彩大不同的职业人生！
（供稿：红网 作者：刘怡斌）
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