近期，工业和信息化部出台了《关于水泥工业节能减排的指导意见》。文件要求，到“十二五”末，水泥颗粒物排放在2009年基础上降低50%，氮氧化物在2009年基础上降低25%。从该文件中可以看出，节能减排依旧是“十二五”水泥工业发展中必须面对和解决重点。“十一五”期间中国水泥工业产业结构调整已取得丰硕成果，新型干法熟料产能所占比重已达到80%，水泥工业的节能减排也应该到了从淘汰落后产能和对早期新型干法生产线实施余热发电改造向新时期新的减排任务转变的时候了。“十二五”中国水泥工业在继续关注粉尘减排的同时，应重点关注氮氧化物的减排，这也是时下水泥企业最关注也最迫切希望了解的减排热点。
资料显示，水泥行业的氮氧化物排放量是仅次于火力发电、汽车尾气排放之后的第三排放门户。氮氧化物的减排不光是一种约束，更多的是一种社会责任。“十二五”期间，氮氧化物的排放首次被列入约束性环保指标体系。近日，环保部公布的今年上半年全国主要污染物减排情况统计数据显示，今年上半年，四大主要污染物约束性指标中，化学需氧量、二氧化碳排放量继续下降，但新增指标氨氮排放量仅下降0.73%，氮氧化物排放量反而上升6.17%，与“十二五”计划的2011年减排1.5%的目标相差较大。从这项数据中可以看出，目前，各行业完成减排的目标不容乐观。水泥行业作为完成节能减排指标中的重要一员，更应该考虑如何通过新技术，降低氮氧化物的排放量。因此，氮氧化物的排放控制将是水泥行业继严控新增产能之后的又一门槛。对现有水泥企业来说，开展脱硝工作已势在必行。
水泥工业作为粉尘的排放大户之一，进一步减少粉尘排放依旧是“十二五”水泥工业节能减排工作的重点。为了实现到“十二五”末，水泥颗粒物排放在2009年基础上降低50%的目标，《关于水泥工业节能减排的指导意见》明确要求2011－2015年现有水泥窑电除尘器改为袋式除尘器（低压脉冲除尘器）。这无疑为“十二五”期间袋式除尘器在水泥行业的推广和应用确定了良好的发展前提。对水泥企业来说，必须通过电改袋等多种技术的应用，以达到国家要求。因此，合理地选择除尘设备，降低滤袋消耗，提升除尘效果，仍然是今后一段时期内水泥企业应该关注的课题。
对水泥工业已经相对成熟的西方国家，水泥工业在社会上有着节能减排的良好印象。比如日本、欧洲相关法规规定：建设一条水泥生产线的前提是要承诺吨熟料的生产过程必须消耗400kg以上的城市垃圾。在水泥工业相对成熟的国家，水泥厂不仅仅是一个工业生产厂家，还是整个循环经济的不可或缺的一环。在生产水泥产品同时，有效地处理和利用了城市废弃物。
“大城市周边的水泥企业基本形成协同处置城市生活垃圾和城市污泥的能力，使水泥工业转变为兼顾污染物处置的新兴环保产业。”我们欣喜地看到了在《关于水泥工业节能减排的指导意见》中明确提出这一点，这是对水泥生产协同处理城市固废的认可。在年初发布的《“十二五”规划纲要》中也明确提出，将“支持水泥窑协同处置城市生活垃圾、污泥生产线和建筑废弃物综合利用示范线的建设”作为建材工业发展重点之一。要求“十二五”期间争取建成100-200条水泥窑协同处置系统。目前这一技术已经基本成熟，但是在法规条例、运营模式、政府补贴等方面仍然存在需解决的问题。水泥窑协同处置污泥和城市垃圾需要投资，处理也导致生产成本提高，方方面面涉及到关联产业的利益，必须得到政府及相关部门的协调和支持。因此，协同处置城市生活垃圾和城市污泥还有很多配套工作要做。
但是，不管怎样，中国水泥工业的绿色之路，从原先的淘汰落后产能，粉尘治理，到上余热发电项目，在过去的“十一五”中国水泥工业的节能减排已经取得了可喜的成绩，站在“十二五”的开局之年，我们也欣喜地看到了“十二五”中国水泥工业绿色之路所要走的路，那就是深度除尘和脱硝。而水泥窑（河南百灵机器有限公司）协同处置废弃物在中国也并不是一个新事物了，越来越多地人已认识到水泥窑协同处置废弃物的优点。为此，我们期望相关部门能够在协同处置废弃物方面制定相关法规和政策，共同拓展中国水泥工业的绿色之路，使之走的更远。实现水泥工业向环保产业的华丽转身！
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